Сшитый полиэтилен

Сшитый полиэтилен , обычно сокращенно PEX , XPE или XLPE , представляет собой форму полиэтилена с поперечными связями . Он используется преимущественно в системах трубопроводов для инженерных систем зданий, системах водяного лучистого отопления и охлаждения, бытовых водопроводах, изоляции для высоковольтных электрических кабелей и детских игровых ковриках. Он также используется для природного газа и морских нефтяных приложений, транспортировки химикатов и транспортировки сточных вод и шламов. PEX является альтернативой поливинилхлориду (ПВХ), хлорированному поливинилхлориду (ХПВХ) или медным трубам для использования в качестве бытовых водопроводных труб.

Низкотемпературная ударная вязкость, стойкость к истиранию и стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды могут быть значительно увеличены путем сшивания, тогда как твердость и жесткость несколько снижаются. По сравнению с термопластичным полиэтиленом PEX не плавится (аналогично эластомерам) и является термостойким (в течение более длительных периодов до 120 °C, в течение коротких периодов без электрической или механической нагрузки до 250 °C). С увеличением плотности сшивания также увеличивается максимальный модуль сдвига (даже при более высоких температурах). ^{[1] [2]} PEX имеет значительно улучшенные свойства по сравнению с обычным ПЭ.

Почти весь PEX, используемый для труб и трубок, изготавливается из полиэтилена высокой плотности (HDPE). PEX содержит сшитые связи в структуре полимера , что превращает термопластик в термореактивный . Сшивание осуществляется во время или после экструзии трубки. Требуемая степень сшивания, согласно стандарту ASTM F876, составляет от 65% до 89%. Более высокая степень сшивания может привести к хрупкости и растрескиванию материала под напряжением, в то время как более низкая степень сшивания может привести к получению продукта с худшими физическими свойствами.

PEX обладает значительно улучшенными свойствами по сравнению с обычным PE. ^[3] Это связано с введением сшивок в систему, что может значительно улучшить химические, термические и механические свойства полимера. ^[4] В то время как HDPE и PEX оба демонстрируют увеличение начального касательного модуля и предела текучести при увеличении температуры или скорости деформации при сжатии , HDPE имеет тенденцию демонстрировать поведение потока после достижения более высокого предела текучести, а PEX имеет тенденцию демонстрировать деформационное упрочнение после достижения своего немного более низкого предела текучести. ^[5] Последний демонстрирует некоторое поведение потока , но только после достижения более высоких истинных деформаций . Поведение, наблюдаемое в PEX, также имитируется термопластичным сверхвысокомолекулярным полиэтиленом (UHMWPE) . Однако PEX демонстрирует более сильную зависимость от температуры и скорости деформации, чем UHMWPE. Кроме того, PEX отличается высокой термической стабильностью. Он демонстрирует улучшенное поведение ползучести (т. е. противостоит деформации ползучести) и сохраняет высокую прочность и твердость при очень высоких температурах по сравнению с термопластичным полиэтиленом. ^[6]

Тип исходной полимерной структуры и количество сшивок могут оказывать большое влияние на конечные механические свойства PEX. ^[7] В одном исследовании изучалось влияние сшивки полиэтилена низкой плотности (LDPE) с различными количествами дикумила пероксида (DCP). ^[8] Было обнаружено, что увеличение весового процента пероксидного сшивающего агента приводит к более низкой степени кристалличности , как это наблюдалось с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) . Степень, в которой полимер кристаллизуется и сшивается, может оказывать значительное влияние на его свойства, и действительно было обнаружено, что увеличение степени сшивки и соответствующее уменьшение кристалличности коррелируют с более низким удлинением при разрыве . Было высказано предположение, что это связано с более высоким присутствием химических сшивок (пероксидов) по сравнению с физическими сшивками (образованными кристаллитами), поскольку химические сшивки имеют тенденцию подавлять удлинение полимеров. Кроме того, было обнаружено, что максимальная прочность на разрыв имеет тенденцию к увеличению, поскольку межмолекулярные силы между цепями увеличиваются с дополнительными сшивками. Аналогичные результаты были получены при добавлении силановых сшивающих агентов. В другом исследовании количество силанового сшивающего агента, добавленного к линейному полиэтилену низкой плотности (LLDPE), варьировалось. ^[9] Полученный модуль Юнга и максимальная прочность на разрыв увеличивались с концентрацией сшивающего агента, но удлинение при разрыве уменьшалось из-за снижения кристалличности. Наличие наполнителей может дополнительно усилить механические свойства PEX. В том же исследовании исследователи рассмотрели эффект добавления наполнителя, известного как наноглина монтмориллонита (MMT), и наблюдали еще более высокие модули Юнга и прочность на разрыв, что указывает на сильное межфазное взаимодействие между сшитым силаном LLDPE и MMT.

Почти все сшиваемые полиэтиленовые соединения (XLPE) для применения в проводах и кабелях основаны на LDPE . Кабели с изоляцией из XLPE имеют номинальную максимальную температуру проводника 90 °C и аварийный рейтинг до 140 °C, в зависимости от используемого стандарта. Они имеют рейтинг короткого замыкания проводника 250 °C. XLPE обладает превосходными диэлектрическими свойствами, что делает его полезным для кабелей среднего напряжения — от 1 до 69 кВ переменного тока, и высоковольтных кабелей — до 380 кВ переменного напряжения и нескольких сотен кВ постоянного тока.

Многочисленные модификации базовой полимерной структуры могут быть сделаны для максимизации производительности в процессе производства. Для приложений среднего напряжения реактивность может быть значительно повышена. Это приводит к более высоким скоростям линии в случаях, когда ограничения в процессах отверждения или охлаждения в трубках непрерывной вулканизации (CV), используемых для сшивания изоляции. ^{[ необходима цитата ]} Это особенно полезно для высоковольтных кабелей и кабелей сверхвысокого напряжения, где требования дегазации могут значительно увеличить время изготовления кабеля.

Для приготовления PEX из термопластичного полиэтилена (PE-LD, PE-LLD или PE-HD) можно использовать различные методы. ^[10] Первый материал PEX был приготовлен в 1930-х годах путем облучения экструдированной трубки электронным пучком . Метод обработки электронным пучком стал осуществимым в 1970-х годах, но все еще оставался дорогим. В 1960-х годах была разработана технология сшивания Engel. В этом методе перекись смешивается с HDPE перед экструзией. ^[11] В 1968 году был запатентован процесс Sioplas с использованием гидрида кремния ( силана ), за которым в 1974 году последовал другой процесс на основе силана, Monosil. В 1986 году последовал процесс с использованием винилсилана . ^{[ необходима цитата ]}

Основное различие проводится между сшиванием пероксидом (PE-Xa), сшиванием силаном (PE-Xb), сшиванием электронным лучом (PE-Xc) и сшиванием азо (PE-Xd). ^[2]

Показаны пероксидная, силановая и радиационная сшивка. В каждом методе атом водорода удаляется из полиэтиленовой цепи (вверху в центре) либо с помощью радиации ( hν ), либо с помощью пероксидов (ROOR), образуя радикал. Затем две радикальные цепи могут сшиваться либо напрямую (внизу слева), либо косвенно через силановые соединения (внизу справа).

• Сшивание пероксидом (PE-Xa) : сшивание полиэтилена с использованием пероксидов (например, дикумилпероксида или ди-трет-бутилпероксида) по-прежнему имеет большое значение. В так называемом процессе Энгеля смесь HDPE и 2% ^[12] пероксида сначала смешивают при низких температурах в экструдере, а затем сшивают при высоких температурах (от 200 °C до 250 °C). ^[2] Пероксид разлагается на пероксидные радикалы (RO•), которые отщепляют (удаляют) атомы водорода от полимерной цепи, что приводит к образованию радикалов . Когда они объединяются, образуется сшитая сеть. ^[3] Полученная полимерная сеть однородна, имеет низкое натяжение и высокую гибкость, благодаря чему она мягче и жестче, чем (облученный) PE-Xc. ^[2] Тот же процесс используется и для LDPE, хотя температура может варьироваться от 160 °C до 220 °C.
• Сшивание силаном (PE-Xb) : в присутствии силанов (например, триметоксивинилсилана) полиэтилен может быть первоначально функционализирован Si- облучением или небольшим количеством пероксида. Позже группы Si-OH могут быть образованы в водяной бане путем гидролиза , которые затем конденсируются и сшивают ПЭ путем образования мостиков Si-O-Si. [16] Катализаторы , такие как дибутилоловодилаурат, могут ускорить реакцию. ^[12]
• Сшивание под действием облучения (PE-Xc) : Сшивание полиэтилена также возможно с помощью источника излучения ниже по потоку (обычно ускорителя электронов , иногда изотопного излучателя). Изделия из полиэтилена сшиваются ниже точки плавления кристалла путем отщепления атомов водорода . β-излучение обладает глубиной проникновения 10  мм , ɣ-излучение 100 мм. Таким образом, внутренние или определенные области могут быть исключены из сшивания. ^[2] Однако из-за высоких капитальных и эксплуатационных затрат сшивание под действием облучения играет лишь незначительную роль по сравнению с сшиванием пероксидом. ^[1] В отличие от сшивания пероксидом, процесс осуществляется в твердом состоянии . Таким образом, сшивание происходит в основном в аморфных областях, в то время как кристалличность остается в значительной степени нетронутой. ^[12]
• Азо-сшивание (PE-Xd) : в так называемом процессе Lubonyl полиэтилен сшивается предварительно добавленными азосоединениями после экструзии в горячей соляной ванне. ^{[1] [2]}

Низкая степень сшивания приводит первоначально только к умножению молекулярной массы. Отдельные макромолекулы не связаны, и ковалентная сеть еще не сформирована. Полиэтилен, состоящий из этих больших молекул, ведет себя подобно полиэтилену сверхвысокой молекулярной массы (PE-UHMW), т.е. как термопластичный эластомер. ^[13]

При дальнейшем сшивании (степень сшивания около 80%) ^[14] отдельные макромолекулы в конечном итоге соединяются в сеть. Этот сшитый полиэтилен (PE-X) химически рассматривается как термореактивный, он проявляет выше точки плавления резино-эластичные свойства и больше не может обрабатываться в расплаве. ^[13]

Степень сшивания (и, следовательно, степень изменения) различается по интенсивности в зависимости от процесса. Согласно DIN 16892 (требование к качеству труб из PE-X) должна быть достигнута по крайней мере следующая степень сшивания: ^[14]

• в пероксидной сшивке (PE-Xa): 75%
• с силановой сшивкой (PE-Xb): 65%
• с электронно-лучевой сшивкой (PE-Xc): 60%
• в азо-сшивке (PE-Xd): 60%

Все трубы PEX производятся с указанием их проектных спецификаций непосредственно на трубе. Эти спецификации перечислены для объяснения многочисленных стандартов трубы, а также для предоставления конкретных подробностей о производителе. Причина, по которой все эти спецификации указаны, заключается в том, что установщик должен знать, соответствует ли продукт стандартам необходимых местных норм. Маркировка гарантирует пользователю, что труба соответствует всем перечисленным стандартам. ^[15]

Материалы, используемые в трубах PEX в Северной Америке, определяются классификациями ячеек, которые описаны в стандартах ASTM, наиболее распространенной из которых является ASTM F876. Классификации ячеек для PEX включают 0006, 0008, 1006, 1008, 3006, 3008, 5006 и 5008, наиболее распространенной из которых является 5006. Классификации 0306, 3306, 5206 и 5306 также распространены, эти материалы содержат ультрафиолетовые блокираторы и/или ингибиторы для ограниченной устойчивости к УФ-излучению. В Северной Америке все изделия из труб PEX производятся в соответствии со стандартами продукции ASTM, NSF и CSA, среди которых вышеупомянутый стандарт ASTM F876, а также F877, международные стандарты NSF NSF 14 и NSF 61 («NSF-pw») и стандарт Канадской ассоциации стандартов B137.5, в соответствии с которыми трубы испытываются, сертифицируются и регистрируются. Перечни и сертификаты, которым соответствует каждое изделие, указаны на печатной строке трубы или трубопровода, что гарантирует использование изделия в тех областях, для которых оно предназначено.

В европейских стандартах есть три классификации, называемые PEX-A, -B и -C. Классы не связаны с каким-либо типом рейтинговой системы.

PEX-A производится методом перекиси (Engel). Этот метод выполняет «горячее» сшивание, выше точки плавления кристалла. Однако процесс занимает немного больше времени, чем два других метода, поскольку полимер должен находиться при высокой температуре и давлении в течение длительного времени во время процесса экструзии. Сшивающие связи находятся между атомами углерода .

Силановый метод, также называемый методом «влажного отверждения», приводит к PEX-B. В этом методе сшивание выполняется во вторичном постэкструзионном процессе, создавая сшивки между сшивающим агентом. Процесс ускоряется с помощью тепла и влаги. Сшитые связи образуются посредством конденсации силанола между двумя привитыми винилтриметоксисилановыми (VTMS) единицами, соединяющими полиэтиленовые цепи мостиками CC-Si-O-Si-CC .

PEX-C производится посредством обработки электронным лучом , в процессе «холодной» сшивки (ниже точки плавления кристалла). Он обеспечивает менее однородную, более низкую степень сшивки, чем метод Энгеля, особенно при диаметрах трубок более одного дюйма (2,5 см). Если процесс не контролируется должным образом, внешний слой трубки может стать хрупким. Тем не менее, это самый чистый, наиболее экологически чистый метод из трех, поскольку он не включает в себя другие химикаты и использует только высокоэнергетические электроны для расщепления связей углерода и водорода и облегчения сшивания.

Трубы PEX широко используются для замены меди в сантехнических системах. По одной из оценок 2006 года, использование PEX в жилых помещениях для подачи питьевой воды в домашние краны ежегодно увеличивалось на 40%. ^[16] В 2006 году The Philadelphia Inquirer рекомендовала установщикам сантехники перейти с медных труб на PEX. ^[17]

В начале и середине 20 века массово производимые водопроводные трубы изготавливались из оцинкованной стали. Поскольку пользователи испытывали проблемы с внутренним скоплением ржавчины , что уменьшало объем воды, их заменили медными трубами в конце 1960-х годов. ^[18] Пластиковые трубы с фитингами с использованием клея также использовались в более поздние десятилетия. Первоначально трубы PEX были самым популярным способом транспортировки воды в системах водяного лучистого отопления , и впервые они были использованы в водяных системах с 1960-х годов. ^[16] Водяные системы циркулируют воду из котла или нагревателя в места в доме, нуждающиеся в тепле, такие как плинтусные обогреватели или радиаторы. ^[19] PEX подходит для рециркуляции горячей воды. ^[20]

Постепенно PEX стал более приемлемым для использования в сантехнике внутри помещений, например, для подачи воды под давлением к арматуре по всему дому. Начиная с 2000-х годов, медные трубы, а также пластиковые трубы из ПВХ все чаще заменяются на PEX. ^[18] PEX можно использовать для подземных целей, хотя в одном отчете предлагалось использовать соответствующие «рукава» для таких применений. ^[20]

Преимущества использования PEX в сантехнике включают в себя:

• Гибкость . PEX является популярным решением для бытового водопровода в новом строительстве благодаря своей гибкости. ^[21] Трубы PEX можно легко сгибать без коробления или трещин, поэтому трубы не обязательно должны быть прямыми. PEX часто продается в длинных рулонах, что устраняет необходимость соединять отдельные отрезки прямой трубы вместе для длинных участков. Для неглубоких изгибов трубы PEX можно сгибать и поддерживать металлической или жесткой пластиковой скобой, поэтому угловые фитинги требуются только для острых углов. Напротив, другие распространенные материалы для внутренней сантехники, а именно ПВХ, ХПВХ и медь , являются жесткими и требуют угловых фитингов для компенсации любого значительного изгиба в трубе.
• Прямая прокладка труб . Поскольку в большинстве случаев для труб PEX не требуются коленчатые соединения, часто можно проложить линию подачи напрямую от распределительной точки до выходного устройства без каких-либо стыков или соединений в линии. Это устраняет потенциальную структурную слабость или затраты, связанные со стыками. ^[16]
• Меньше перепад давления из-за турбулентности. Поскольку трубопроводы PEX обычно имеют меньше резких поворотов и соединений, чем трубопроводы из жестких трубчатых материалов, можно ожидать меньших потерь давления между точкой распределения и выпускными устройствами. Меньшее падение давления приводит к дополнительному давлению воды в раковинах, душах и туалетах при заданном давлении подачи. И наоборот, PEX может позволить использовать более слабый (и менее дорогой) насос, чем альтернативные трубопроводы, для достижения эквивалентного давления на выпускных устройствах.
• Более низкая стоимость материалов . Стоимость материалов для труб PEX составляет примерно 25% от альтернативных вариантов. ^{[22] [23]} Напротив, скорректированная с учетом инфляции цена меди выросла более чем в четыре раза за два десятилетия между 2002 и 2022 годами. ^[24]
• Более простая установка . Установка труб PEX гораздо менее трудоемка, чем медных или ПВХ-труб, поскольку нет необходимости паять или склеивать трубы. ^[22] Строители, устанавливающие системы лучистого отопления, обнаружили, что трубы PEX «упрощают установку и устраняют проблемы в эксплуатации». ^[21] Соединения PEX можно выполнить, сжав две соответствующие детали вместе с помощью компрессионного фитинга или с помощью разводного ключа или специального обжимного инструмента. ^[16] Как правило, при установке PEX требуется меньше соединений и фитингов. ^[15]
• Не вызывает коррозии . В отличие от меди, PEX не подвержен коррозии при воздействии минералов или влаги. ^[15]
• Отсутствие риска возгорания во время установки . Самый старый и распространенный метод соединения медных труб — это пайка деталей с помощью горелки. PEX устраняет риск, связанный с этим открытым пламенем. ^[25]
• Возможность объединения новых PEX с существующими медными и ПВХ системами . Фитинги, которые позволяют установщикам соединять медную трубу на одном конце с линией PEX на другом, широко доступны. ^[16] Эти муфты позволяют установщику уменьшать или увеличивать диаметр труб при переходе на PEX, если это необходимо.
• Подходит для горячих и холодных труб . Удобным решением является использование цветовой кодировки, чтобы уменьшить вероятность путаницы. ^[26] Обычно красная трубка PEX используется для горячей воды, а синяя трубка PEX используется для холодной воды. ^[15]
• Менее вероятно, что трубы PEX лопнут от замерзания . Благодаря своей гибкости PEX обычно считается более устойчивым к разрыву в условиях замерзания, чем медные или ПВХ трубы. ^[27] В одном из отчетов предполагалось, что заполненные водой трубы PEX, замерзнув со временем, разбухнут и порвутся; в отличие от них, медные трубы «рвутся», а ПВХ «разрушается». ^[28] Эксперт по дому Стив Максвелл предположил в 2007 году, что заполненные водой трубы PEX могут выдержать «пять или шесть циклов замораживания-оттаивания без раскола», в то время как медь быстро расколется при первом заморозке. ^[29] В новых неотапливаемых сезонных домах по-прежнему рекомендуется сливать воду из труб в неотапливаемое холодное время года или принимать другие меры для предотвращения разрыва труб из-за холода. В новом строительстве рекомендуется, чтобы все водопроводные трубы имели небольшой уклон для обеспечения дренажа, если это необходимо. ^[29]
• Возможна изоляция труб . Обычные изоляционные материалы из пенопласта можно легко добавлять в трубы PEX, чтобы уменьшить потери тепла из линий горячей воды, уменьшить передачу тепла в линии холодной воды и снизить риск замерзания в наружных условиях. ^[30]

• Деградация от солнечного света. Трубы PEX нельзя использовать в приложениях, подверженных воздействию солнечного света, так как они довольно быстро разрушаются. ^[31] Перед установкой их необходимо хранить вдали от солнечного света, а после установки их необходимо защищать от дневного света. Если оставить их под прямыми солнечными лучами всего на 30 дней, это может привести к преждевременному выходу труб из строя из-за охрупчивания. ^[31]
• Перфорация насекомыми. Трубки PEX уязвимы для перфорации ротовыми частями насекомых, питающихся растениями; в частности, известно, что западный хвойный семенной клоп ( Leptoglossus occidentalis ) иногда прокалывает трубки PEX, что приводит к утечке. ^[32]
• Проблемы с фитингами из желтой латуни . Было несколько заявленных отказов систем PEX в США, Канаде и Европе, что привело к нескольким ожидающим рассмотрения коллективным искам . Утверждается, что отказы являются результатом использования фитингов из латуни в системе PEX. Как правило, строители и производители извлекли уроки из этого опыта и нашли лучшие материалы для использования в фитингах, используемых для соединения труб с соединителями, клапанами и другими фитингами. Но были зарегистрированы проблемы с определенным типом латунных фитингов, используемых в связи с установками в Неваде, которые вызывали отрицательное взаимодействие между ее богатой минералами жесткой водой ^[33] и так называемыми фитингами из «желтой латуни». ^[20] Цинк в фитингах выщелачивался в материал трубы в результате химической реакции, известной как децинкификация , что приводило к некоторым утечкам или засорам. ^[33] Решением была замена фитингов из желтой латуни, которые содержали 30% цинка, на фитинги из красной латуни, которые содержали 5–10% цинка. ^[34] Это привело к тому, что строительные власти Калифорнии стали настаивать на использовании фитингов из «красной латуни», которая обычно имеет более низкое содержание цинка и вряд ли вызовет проблемы в будущем, поскольку проблемы с этими конкретными фитингами стали известны. ^[20]
• Первоначальная настройка на новую водопроводную систему . Было несколько сообщений о проблемах на ранних этапах, когда сантехники и домовладельцы учились приспосабливаться к новой арматуре, и когда соединения были сделаны плохо или неправильно, но жилищные инспекторы, как правило, не замечали никаких проблем с PEX с 2000 года. ^[35]
• Ограниченные клеи для изоляции труб . Некоторые виды изоляции труб, нанесенные на PEX с использованием определенных клеев, могут иметь пагубные последствия, вызывая преждевременное старение трубы; однако, можно использовать другие изоляционные материалы , такие как обычная пенопластовая изоляция, без негативных последствий. ^[30]
• Расходы на монтаж . Как правило, фитинги PEX, особенно самодельные, с вставной посадкой, стоят дороже медных, хотя пайка не требуется. ^[16] Благодаря гибкости PEX для него обычно требуется меньше фитингов, что компенсирует более высокую стоимость одного фитинга.
• Потенциальные проблемы для лучистого отопления PEX с компонентами на основе железа . Если простые трубы PEX используются в системе лучистого отопления, которая имеет железные радиаторы или другие детали, то есть они сделаны из железа или его сплавов, то существует вероятность развития ржавчины с течением времени; если это так, то одним из решений является наличие «кислородного барьера» в этих системах для предотвращения развития ржавчины. Большинство современных установок PEX для отопления используют PEX с покрытием кислородного барьера.
• Запахи, химический привкус и возможные последствия для здоровья. В Калифорнии в 2000-х годах были разногласия по поводу проблем со здоровьем. Несколько групп заблокировали принятие PEX из-за опасений по поводу попадания химикатов в воду, либо из химикатов вне труб, либо из химикатов внутри труб, таких как метилтретбутиловый эфир и третбутиловый спирт . ^[36] Эти опасения задержали принятие PEX по всему штату почти на десятилетие. После существенных «судебных препирательств», которые были описаны как «судебные американские горки», спорящие группы пришли к консенсусу, и Калифорния разрешила использование PEX во всех помещениях. ^{[37] [38]} Отчет о воздействии на окружающую среду и последующие исследования определили, что нет никаких причин для беспокойства о здоровье населения из-за использования труб PEX. ^[37]

PEX был одобрен для использования во всех пятидесяти штатах США , а также в Канаде , ^[15] включая штат Калифорния , который одобрил его использование в 2009 году. ^[20] Калифорния разрешила использовать PEX для бытовых систем водоснабжения в индивидуальном порядке только в 2007 году. ^[39] Это было вызвано в основном опасениями по поводу коррозии коллекторов (а не самих труб), и Калифорния разрешила использовать PEX для систем водяного лучистого отопления, но не для питьевой воды. В 2009 году Комиссия по строительным стандартам одобрила пластиковые трубы и трубки PEX в Сантехническом кодексе Калифорнии (CPC), разрешив их использование в больницах, клиниках, жилых домах и коммерческом строительстве по всему штату. ^[20] Официальное принятие PEX в CPC произошло 1 августа 2009 года, что позволило местным юрисдикциям одобрить его общее использование, ^[40] хотя возникли дополнительные проблемы, и в 2010 году были выданы новые разрешения с пересмотренными формулировками закона 2007 года. ^[41]

Альтернативные варианты сантехники включают в себя

• Алюминиевый пластиковый композит — это алюминиевые трубки, ламинированные изнутри и снаружи пластиковыми слоями для защиты. ^[15]
• Гофрированные трубы из нержавеющей стали , непрерывные гибкие трубы, изготовленные из нержавеющей стали с внутренним слоем из ПВХ, которые испытываются воздухом на герметичность. ^[15]
• Полипропиленовая труба , похожая по применению на ХПВХ, но химически инертный материал, не содержащий вредных веществ и имеющий сниженные опасные выбросы при сжигании. В основном используется в системах теплых полов, но набирает популярность как невыщелачиваемая бытовая питьевая вода, в первую очередь в коммерческих целях.
• Полибутиленовая (ПБ) труба — это форма пластикового полимера, которая использовалась в производстве питьевых водопроводов с конца 1970-х до 1995 года. Однако было обнаружено, что полиоксиметиленовые (ПОМ или ацеталь) соединители, первоначально использовавшиеся для соединения полибутиленовых труб, были восприимчивы к усиленному стрессом химическому воздействию добавок гипохлорита (распространенного химиката, используемого для дезинфекции воды). Деградировавшие соединители могут трескаться и протекать в сильно напряженных обжимных областях, вызывая повреждение окружающей конструкции здания. Более поздние системы, содержащие медные фитинги, по-видимому, не имеют проблем с воздействием гипохлорита, но полибутилен все еще не пользуется популярностью из-за дорогостоящего структурного повреждения, вызванного более ранними проблемами, и не принят в Канаде и США

Трубы PEX-AL-PEX , или AluPEX , или PEX/Aluminum/PEX , или многослойные трубы изготавливаются из слоя алюминия, зажатого между двумя слоями PEX. Металлический слой служит кислородным барьером, останавливая диффузию кислорода через полимерную матрицу, поэтому он не может раствориться в воде в трубе и вызвать коррозию металлических компонентов системы. ^[42] Алюминиевый слой тонкий, обычно 1 или 2 мм, и обеспечивает некоторую жесткость трубы, так что при изгибе она сохраняет сформированную форму (обычная труба PEX пружинит, возвращаясь в прямое положение). Алюминиевый слой также обеспечивает дополнительную структурную жесткость, так что труба будет пригодна для более высоких безопасных рабочих температур и давлений.

Использование труб AluPex значительно возросло с 2010 года. С ними легко работать и их легко позиционировать. Изгибы можно легко формировать вручную. Трубы существуют для использования как с горячей, так и с холодной водой, а также для газа. ^{[ требуется цитата ]}

В Канаде данный продукт был снят с производства из-за просачивания воды между слоями, что приводило к преждевременным выходам из строя.

Можно использовать два типа фитингов. Обжимные или компрессионные. Обжимные соединители менее дороги, но требуют специального обжимного инструмента. Компрессионные фитинги затягиваются обычными гаечными ключами и предназначены для легкой разборки секций системы, они также популярны для небольших работ, особенно для самостоятельного ремонта, что позволяет избежать необходимости в дополнительных инструментах.

Набор инструментов PEX включает в себя ряд основных инструментов, необходимых для изготовления фитингов и соединений с трубами PEX. В большинстве случаев такие наборы либо покупаются в местном хозяйственном магазине , магазине сантехнических принадлежностей, либо собираются владельцем дома или подрядчиком . Наборы инструментов PEX стоят от менее 100 долларов и могут достигать 300 долларов и более. Типичный набор инструментов PEX включает в себя обжимные инструменты , расширительный инструмент для соединения, зажимные инструменты , резаки PEX, кольца, доски и степлеры . ^{[ необходимо дополнительное объяснение ]}

В этом разделе не указаны источники . Пожалуйста, помогите улучшить этот раздел , добавив ссылки на надежные источники . Материалы без ссылок могут быть оспорены и удалены . ( Май 2024 ) ( Узнайте, как и когда удалять это сообщение )

• Искусственные суставы : Высокосшитый полиэтилен используется в искусственных суставах как износостойкий материал. Сшитый полиэтилен предпочтителен при замене тазобедренного сустава из-за его устойчивости к абразивному износу. Однако для замены коленного сустава требуется полиэтилен, изготовленный с другими параметрами, поскольку сшивание может повлиять на механическую прочность, а в коленных суставах наблюдается большая концентрация напряжений из-за более низкой геометрической конгруэнтности опорных поверхностей. Производители начинают со сверхвысокомолекулярного полиэтилена и сшивают его либо электронным пучком, либо гамма-облучением.
• Применение в стоматологии : PEX также нашел применение в стоматологической реставрации в качестве композитного пломбировочного материала.
• Водные суда : PEX также используется во многих каноэ и каяках. PEX указан под названием Ram-X и другими фирменными названиями. Из-за свойств сшитого полиэтилена ремонт любого повреждения корпуса довольно сложен. Некоторые клеи, такие как DP-8005 от 3M, способны склеивать PEX, в то время как более крупные ремонты требуют расплавления и смешивания большего количества полиэтилена с каноэ/каяком, чтобы сформировать прочное соединение и заполнить поврежденную область.
• Изоляция силового кабеля : Сшитый полиэтилен широко используется в качестве электроизоляции в силовых кабелях всех диапазонов напряжения, но особенно хорошо подходит для приложений среднего напряжения. Это наиболее распространенный полимерный изоляционный материал. Аббревиатура XLPE обычно используется для обозначения изоляции из сшитого полиэтилена.

  

• Автомобильные воздуховоды и корпуса : PEX, также называемый XLPE, широко используется в автомобильной промышленности для систем впуска холодного воздуха и корпусов фильтров. Его свойства включают высокую температуру теплового изгиба, хорошую ударопрочность, химическую стойкость, низкий модуль упругости при изгибе и хорошую стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды. Эта форма XLPE чаще всего используется в ротационном формовании ; смола XLPE поставляется в виде порошка смолы размером 35  меш (500  мкм ).
• Бытовая техника : В стиральных и посудомоечных машинах Asko используется впускной шланг из сшитого полиэтилена (PEX) вместо двухслойного безопасного резинового/пластикового шланга.

• Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)
• Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП)
• Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП)
• Полиэтилен средней плотности (ПЭСП)
• Полиолефин и сшитый полиолефин (XLPO), используемый в качестве изолятора
• Стретч-пленка
• Сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ)

На Викискладе есть медиафайлы по теме Сшитый полиэтилен .

• Аналитические методы для характеристики сшитого полиэтилена Архивировано 24.04.2014 на Wayback Machine