Спиральный сепаратор
 | Вы можете помочь расширить эту статью, переведя текст из соответствующей статьи на русском языке . (Июнь 2010 г.) Нажмите [показать] для получения важных инструкций по переводу.
|
Термин «спиральный сепаратор» может относиться как к устройству для разделения компонентов пульпы по плотности ( мокрые спиральные сепараторы ), так и к устройству для сортировки частиц по форме ( сухие спиральные сепараторы ).
Мокрые спиральные сепараторы
Спиральные сепараторы мокрого типа, также называемые спиральными концентраторами , представляют собой устройства для разделения твердых компонентов в пульпе, основанные на сочетании плотности твердых частиц, а также гидродинамических свойств частиц (например, сопротивление ). Устройство состоит из башни, вокруг которой намотан шлюз , из которого в основании шлюза размещены щели или каналы для извлечения твердых частиц, вышедших из суспензии .
Поскольку более крупные и тяжелые частицы быстрее опускаются на дно шлюза и испытывают большее сопротивление дна, они движутся медленнее и, таким образом, движутся к центру спирали. Наоборот, легкие частицы остаются снаружи спирали, с водой, и быстро достигают дна. Внизу делается «разрез» с помощью набора регулируемых стержней, каналов или щелей, разделяющих части с низкой и высокой плотностью.
Эффективность
Типичные спиральные концентраторы используют пульпу с содержанием твердых веществ около 20–40 % по весу, с размером частиц где-то между 0,75–1,5 мм (17–340 меш), хотя иногда используются и более крупные размеры частиц. Однако спиральный сепаратор менее эффективен при размерах частиц 0,1–0,074 мм. [ требуется ссылка ] Для эффективного разделения разница в плотности между тяжелыми и легкими минералами в исходном сырье должна составлять не менее 1 г/см3 ; [ 1] и поскольку разделение зависит от размера и плотности, спиральные сепараторы наиболее эффективны при очистке руды , если ее частицы имеют однородный размер и форму. Спиральный сепаратор может обрабатывать пару тонн руды в час за один пролет, и несколько пролетов могут быть сложены в одном пространстве, как один, для повышения производительности. [2]
Для повышения эффективности разделения можно сделать многое, в том числе:
- изменение скорости подачи материала
- изменение размера зерна материала
- изменение процентного содержания массы шлама [3]
- регулировка положения режущего аппарата
- пропускание выходного продукта одного спирального сепаратора (часто третьего, промежуточного, отрезка) через второй.
- добавление входных отверстий для промывочной воды по всей длине спирали для облегчения отделения легких минералов
- добавление нескольких выходов по всей длине для улучшения способности спирали удалять сильные загрязнения
- добавление гребней на шлюзе под углом к направлению потока. [4]
Сухие спиральные сепараторы
Сухие спиральные сепараторы, способные отличать круглые частицы от некруглых, используются для сортировки корма по форме. Устройство состоит из башни, вокруг которой намотан наклонный внутрь виток. Вокруг этого внутреннего витка расположена воронка для сбора. Круглые частицы катятся с большей скоростью, чем другие объекты, и поэтому сбрасываются с внутреннего витка в воронку для сбора. Формы, которые недостаточно круглые, собираются в нижней части витка.
Сепараторы этого типа могут использоваться для удаления семян сорняков из предполагаемого урожая или для удаления деформированной свинцовой дроби .
Смотрите также
Ссылки и дополнительная литература
- ^ "Shanchuan Heavy Industry Co, Ltd" . Получено 14 декабря 2010 г.
- ^ "Руководство по выбору сепаратора Outotec" . Получено 14 декабря 2010 г. .
- ^ Killmeyer, RP; Zandhuis, PH; Ciocco, MV; Weldon, W.; West, T.; Petrunak, D. (май 2001 г.). «Промывка тонкозернистого антрацитового угля с использованием спиралей». doi :10.2172/781457.
- ^ "alicoco mineral technology co, ltd" . Получено 14 декабря 2010 г.
- Проект США точки отбора для извлечения плотного материала, отделенного от спирального сепаратора. 922804, Райт, Дуглас, «Спиральные сепараторы», опубликовано 7 июля 1978 г., выпущено 19 февраля 1980 г.
