Инконель
Аустенитные никель-хромовые суперсплавы
Круглый пруток из Инконеля 718

Inconel — это суперсплав на основе никеля и хрома , часто используемый в экстремальных условиях, где компоненты подвергаются воздействию высокой температуры, давления или механических нагрузок . Сплавы Inconel устойчивы к окислению и коррозии . При нагревании Inconel образует толстый, стабильный, пассивирующий оксидный слой, защищающий поверхность от дальнейшего воздействия. Inconel сохраняет прочность в широком диапазоне температур, что делает его привлекательным для высокотемпературных применений, где алюминий и сталь поддаются ползучести из -за термически индуцированных кристаллических вакансий. Высокотемпературная прочность Inconel достигается за счет упрочнения твердого раствора или дисперсионного твердения в зависимости от сплава. [1] [2]

Сплавы Inconel обычно используются в высокотемпературных приложениях. Распространенные торговые названия для различных сплавов Inconel включают:

  • Сплав 625: Inconel 625 , Chronin 625, Altemp 625, Sanicro 625, Haynes 625, Nickelvac 625 Nicrofer 6020 и обозначение UNS N06625. [3]
  • Сплав 600: NA14, BS3076, 2.4816, NiCr15Fe (Франция), NiCr15Fe (ЕС), NiCr15Fe8 (DE) и обозначение UNS N06600.
  • Сплав 718: Nicrofer 5219, Superimphy 718, Haynes 718, Pyromet 718, Supermet 718, Udimet 718 и обозначение UNS N07718. [4]

История

Семейство сплавов Inconel было впервые разработано до декабря 1932 года, когда его торговая марка была зарегистрирована американской компанией International Nickel Company из Делавэра и Нью-Йорка. [5] [6] Значительное раннее применение было найдено в поддержке разработки реактивного двигателя Whittle , [7] в 1940-х годах исследовательскими группами Henry Wiggin & Co из Херефорда, Англия, дочерней компании Mond Nickel Company , [8] которая объединилась с Inco в 1928 году. Завод Hereford Works и его собственность, включая торговую марку Inconel, были приобретены в 1998 году Special Metals Corporation . [9]

Конкретные данные

СплавСолидус °C (°F)Ликвидус °C (°F)
Инконель 600 [10]1354 (2469)1413 (2575)
Инконель 617 [11] [12]1332 (2430)1377 (2511)
Инконель 625 [13]1290 (2350)1350 (2460)
Инконель 690 [14]1343 (2449)1377 (2511)
Инконель 718 [15]1260 (2300)1336 (2437)
Инконель X-750 [16]1390 (2530)1430 (2,610)

Состав

Сплавы Инконель сильно различаются по своему составу, но все они в основном состоят из никеля, а хром является вторым элементом.

ИнконельЭлемент, массовая доля (%)
НиКрФеМоНиобий и ТаКоМнCuЭлТиСиССПБ
600 [17]≥72,0 [а]14,0–17,06,0–10,0—≤1.0≤0,5≤0,5≤0,15≤0,015
617 [18]44,2–61,020,0–24,0≤3.08,0–10,010,0–15,0≤0,5≤0,50,8–1,5≤0,6≤0,50,05–0,15≤0,015≤0,015≤0,006
625 [19]≥58,020,0–23,0≤5.08,0–10,03.15–4.15≤1.0≤0,5≤0,4≤0,4≤0,5≤0,1≤0,015≤0,015
690 [20]≥5827–317–11≤0,50≤0,50≤0,50≤0,05≤0,015
Ядерный класс 690 [20]≥5828–317–11≤0,10≤0,50≤0,50≤0,50≤0,04≤0,015
718 [1]50,0–55,017,0–21,0Баланс2,8–3,34,75–5,5≤1.0≤0,35≤0,30,2–0,80,65–1,15≤0,35≤0,08≤0,015≤0,015≤0,006
Х-750 [21]≥70,014,0–17,05,0–9,00,7–1,2≤1.0≤1.0≤0,50,4–1,02,25–2,75≤0,5≤0,08≤0,01
  1. ^ Включает кобальт.

Характеристики

При нагревании инконель образует толстый и стабильный пассивирующий оксидный слой, защищающий поверхность от дальнейшего воздействия. Инконель сохраняет прочность в широком диапазоне температур, что привлекательно для высокотемпературных применений, где алюминий и сталь поддаются ползучести из-за термически вызванных кристаллических вакансий (см. уравнение Аррениуса ). Высокотемпературная прочность инконеля достигается за счет упрочнения твердого раствора или упрочнения дисперсией , в зависимости от сплава. В упрочняющихся старением или упрочняющихся дисперсией разновидностях небольшие количества ниобия соединяются с никелем , образуя интерметаллическое соединение Ni 3 Nb или гамма-двойной штрих (γ″). Гамма-штрих образует небольшие кубические кристаллы, которые эффективно подавляют скольжение и ползучесть при повышенных температурах. Образование кристаллов гамма-штрих увеличивается со временем, особенно после трех часов теплового воздействия 850 °C (1560 °F), и продолжает расти после 72 часов воздействия. [22]

Укрепление механизмов

Наиболее распространенными механизмами упрочнения для сплавов Inconel являются упрочнение выделениями и упрочнение твердым раствором . В сплавах Inconel часто доминирует один из двух. Для сплавов, таких как Inconel 718, упрочнение выделениями является основным механизмом упрочнения. Большая часть упрочнения происходит из-за наличия выделений гамма-двойного штриха (γ″). [23] [24] [25] [26] Сплавы Inconel имеют фазу матрицы γ со структурой FCC . [25] [27] [28] [29] Выделения γ″ состоят из Ni и Nb, в частности, с составом Ni 3 Nb. Эти выделения представляют собой мелкие, когерентные, дискообразные интерметаллические частицы с тетрагональной структурой. [24] [25] [26] [27] [30] [31] [32] [33]

Вторичное упрочнение выделениями происходит из гамма-штриховых выделений (γ'). Фаза γ' может появляться в нескольких составах, таких как Ni 3 (Al, Ti). [24] [25] [26] Фаза выделения является когерентной и имеет ГЦК-структуру, как и матрица γ; [33] [27] [30] [31] [32] Фаза γ' гораздо менее распространена, чем γ″. Объемная доля фаз γ″ и γ' составляет приблизительно 15% и 4% после выделения соответственно. [24] [25] Из-за когерентности между матрицей γ и выделениями γ' и γ″ существуют поля деформации, которые препятствуют движению дислокаций. Распространенность карбидов с составами MX(Nb, Ti)(C, N) также помогает упрочнять материал. [25] Для преципитационного упрочнения решающую роль играют такие элементы, как ниобий, титан и тантал. [34]

Поскольку фаза γ″ является метастабильной, чрезмерное старение может привести к трансформации выделений фазы γ″ в выделения фазы дельта (δ), их стабильные аналоги. [25] [27] Фаза δ имеет орторомбическую структуру, состав Ni 3 (Nb, Mo, Ti) и является некогерентной. [35] [29] В результате трансформация γ″ в δ в сплавах Inconel приводит к потере когерентного упрочнения, что делает материал более слабым. При этом в соответствующих количествах фаза δ отвечает за закрепление и упрочнение границ зерен . [33] [32] [29]

Другой распространенной фазой в сплавах Inconel является интерметаллическая фаза Лавеса. Ее составы (Ni, Cr, Fe) x (Nb, Mo, Ti) y и Ni y Nb, она хрупкая, и ее присутствие может быть вредным для механического поведения сплавов Inconel. [27] [33] [36] Места с большим количеством фазы Лавеса склонны к распространению трещин из-за их более высокого потенциала концентрации напряжений. [31] Кроме того, из-за высокого содержания Nb, Mo и Ti фаза Лавеса может истощать матрицу этих элементов, в конечном итоге затрудняя осаждение и упрочнение твердого раствора. [32] [36] [28]

Для сплавов типа Inconel 625 основным механизмом упрочнения является твердорастворное упрочнение. Такие элементы, как Mo [ необходимо разъяснение ], важны в этом процессе. Nb и Ta также могут способствовать твердорастворному упрочнению в меньшей степени. [34] При твердорастворном упрочнении атомы Mo замещаются в γ-матрице сплавов Inconel. Поскольку атомы Mo имеют значительно больший радиус, чем атомы Ni (209 пм и 163 пм соответственно), замещение создает поля деформации в кристаллической решетке, которые препятствуют движению дислокаций, в конечном итоге упрочняя материал.

Сочетание элементного состава и механизмов упрочнения является причиной того, что сплавы Inconel могут сохранять свои благоприятные механические и физические свойства, такие как высокая прочность и сопротивление усталости, при повышенных температурах, особенно до 650°C. [23]

Обработка

Инконель — это металл, который трудно формовать и обрабатывать с использованием традиционных методов холодной штамповки из-за быстрого упрочнения при старении . После первого прохода обработки упрочнение при старении имеет тенденцию пластически деформировать либо заготовку, либо инструмент при последующих проходах. По этой причине закаленные при старении инконели, такие как 718, обычно обрабатываются с использованием агрессивной, но медленной резки твердым инструментом, что сводит к минимуму количество требуемых проходов. В качестве альтернативы, большую часть обработки можно выполнять с заготовкой в ​​«растворенной» форме, [ необходимо разъяснение ], и только последние этапы выполняются после упрочнения при старении. Однако некоторые утверждают [ кто? ] , что инконель можно обрабатывать чрезвычайно быстро с очень высокой скоростью вращения шпинделя, используя многозубчатый керамический инструмент с малой шириной реза при высоких скоростях подачи, поскольку это вызывает локализованный нагрев и размягчение перед канавкой.

Наружная резьба обрабатывается с помощью токарного станка для «одноточечной» резьбы или путем накатки резьбы в состоянии, обработанном раствором (для закаливаемых сплавов) с помощью токарно-винторезного станка . Резьбу на Inconel 718 также можно накатывать после полного старения с использованием индукционного нагрева до 700 °C (1290 °F) без увеличения размера зерна. [ необходима цитата ] Отверстия с внутренней резьбой изготавливаются путем резьбофрезерования. Внутреннюю резьбу также можно формировать с помощью электроэрозионной обработки (EDM). [ необходима цитата ]

Присоединение

Сварка некоторых сплавов Inconel (особенно семейства гамма-прайм-дисперсионно-твердеющих; например, Waspaloy и X-750) может быть затруднена из-за растрескивания и микроструктурной сегрегации легирующих элементов в зоне термического влияния . Однако несколько сплавов, таких как 625 и 718, были разработаны для решения этих проблем. Наиболее распространенными методами сварки являются газовая вольфрамовая дуговая сварка и электронно-лучевая сварка . [37]

Использует

Ракетный двигатель Delphin 3.0, используемый на ракете Astra . Напечатан на 3D-принтере из инконеля.

Инконель часто используется в экстремальных условиях. Он распространен в лопатках газовых турбин , уплотнениях и камерах сгорания, а также в роторах и уплотнениях турбокомпрессоров , валах электродвигателей погружных скважинных насосов, высокотемпературных крепежных элементах, химических процессах и сосудах под давлением , трубах теплообменников , парогенераторах и основных компонентах ядерных реакторов с водой под давлением , [38] переработке природного газа с такими загрязняющими веществами, как H 2 S и CO 2 , дефлекторах глушителей огнестрельного оружия и выхлопных системах Формулы-1 , NASCAR , NHRA и APR, LLC . [39] [40] Он также используется в турбосистеме 3-го поколения Mazda RX7 и выхлопных системах высокомощных двигателей Ванкеля и мотоциклов Norton , где температура выхлопных газов достигает более 1000 °C (1830 °F). [41] Инконель все чаще используется в котлах мусоросжигательных заводов . [42] Вакуумные камеры токамаков Joint European Torus и DIII-D изготовлены из инконеля. [43] Инконель 718 обычно используется для криогенных резервуаров для хранения, скважинных стволов, деталей устья скважин, [44] а также в аэрокосмической промышленности, где он стал основным материалом-кандидатом для строительства термостойких турбин. [45]

Аэрокосмическая промышленность

Автомобильный

  • Tesla утверждает, что использует Inconel вместо стали в основном контакторе аккумуляторной батареи своей Model S , чтобы он оставался упругим при нагревании сильным током. Tesla утверждает, что это позволяет этим модернизированным транспортным средствам безопасно увеличивать максимальный выходной ток батареи с 1300 до 1500 ампер , что позволяет увеличить выходную мощность (ускорение), что Tesla называет « Нелепым режимом ». [50] [57]
  • Компания Ford Motor Company использует инконель для изготовления турбинного колеса турбокомпрессора своих дизельных двигателей EcoBlue, представленных в 2016 году. [58]
  • Выпускные клапаны двигателей гоночных автомобилей NHRA Top Fuel и Funny Car часто изготавливаются из инконеля. [59]
  • Ford Australia использовала клапаны Inconel в своих турбированных двигателях Barra . Эти клапаны оказались очень надежными, выдерживая более 1900 лошадиных сил. [60]
  • С тех пор BMW использует инконель в выпускном коллекторе своего высокопроизводительного автомобиля класса люкс BMW M5 E34 с двигателем S38, выдерживая более высокие температуры и снижая противодавление. [61]
  • Компания Jaguar Cars установила на свой высокопроизводительный спортивный автомобиль Jaguar F-Type SVR новую легкую выхлопную систему из титана Inconel в стандартной комплектации, которая выдерживает более высокие пиковые температуры, снижает противодавление и снижает массу автомобиля на 16 кг (35 фунтов). [62]
  • DeLorean Motor Company предлагает замену Inconel для подверженных поломкам болтов продольного рычага OE на DMC-12 . Поломка этих болтов может привести к потере транспортного средства. [63]

Прокатанный инконель часто использовался в качестве носителя записи путем гравировки в самописцах типа «черный ящик» на самолетах. [64]

Альтернативой использованию инконеля в химических применениях, таких как скрубберы, колонны, реакторы и трубы, являются хастеллой , углеродистая сталь с перфторалкоксильной (ПФА) футеровкой или армированный волокном пластик .

Сплавы Инконель

Сплавы инконеля включают в себя:

  • Inconel 188: легко изготавливается для применения в коммерческих газовых турбинах и аэрокосмической отрасли.
  • Inconel 230: листовой сплав 230, в основном используемый в энергетике, аэрокосмической промышленности, химической переработке и промышленном отоплении.
  • Inconel 600: Inconel 600 превосходит другие сплавы по стойкости к высоким температурам и коррозии. [65]
  • Инконель 601
  • Inconel 617: упрочненный твердым раствором (никель-хром-кобальт-молибден), высокотемпературная прочность, коррозионная и окислительная стойкость, высокая обрабатываемость и свариваемость. [66] Включено в Кодекс ASME по котлам и сосудам под давлением для высокотемпературных ядерных применений, таких как реакторы на расплавленных солях , около апреля 2020 г. [67]
  • Inconel 625 : кислотостойкий, хорошо сваривается. [68] Версия LCF обычно используется в сильфонах . Она широко используется в авиационной , аэрокосмической, морской, химической и нефтехимической промышленности. [69] Она также используется для компонентов активной зоны реактора и регулирующих стержней в реакторах с водой под давлением и в качестве труб теплообменника на заводах по производству аммиака для производства тяжелой воды. [70]
  • Inconel 690: низкое содержание кобальта для ядерных применений и низкое удельное сопротивление [71]
  • Инконель 706
  • Inconel 713C: литой сплав на основе никеля и хрома, упрочняемый дисперсионным твердением [2]
  • Inconel 718: гамма-двойная грунтовка, усиленная с хорошей свариваемостью [72]
  • Инконель 738
  • Inconel X-750: Обычно используется для изготовления компонентов газовых турбин, включая лопатки, уплотнения и роторы.
  • Inconel 751: повышенное содержание алюминия для улучшения прочности на разрыв в диапазоне 1600 °F [73]
  • Inconel 792: повышенное содержание алюминия для улучшения стойкости к высокотемпературной коррозии, используется, в частности, в газовых турбинах.
  • Инконель 907
  • Инконель 909
  • Inconel 925: Inconel 925 — нестабилизированная аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием углерода. [74]
  • Inconel 939: Gamma Prime, усиленный для улучшения свариваемости

В вариантах с твердением при старении или дисперсионным упрочнением легирующие добавки алюминия и титана объединяются с никелем, образуя интерметаллическое соединение Ni 3 (Ti,Al) или гамма-штрих (γ′). Гамма-штрих образует небольшие кубические кристаллы, которые эффективно подавляют скольжение и ползучесть при повышенных температурах.

Смотрите также

На Викискладе есть медиафайлы по теме «Инконель» .
Найдите значение слова «инконель» в Викисловаре, бесплатном словаре.

Ссылки

  1. ^ ab Сплав Inconel 718 Архивировано 17.05.2017 в Wayback Machine , Special Metals Corporation
  2. ^ ab "Инженерные свойства сплава 713C". Архивировано из оригинала 2015-09-02 . Получено 2015-09-16 .
  3. ^ "Специальные сплавы: Inconel 625". Архивировано из оригинала 2009-06-05 . Получено 2010-04-26 .
  4. ^ "Inconel Alloy 718" . Получено 2023-01-16 .
  5. ^ "Word Mark : Inconel". Патентное и товарное ведомство США. Электронная поисковая система по товарным знакам (TESS).
  6. ^ Монель, инконель, никель и никелевые сплавы . Отдел исследований и разработок: Международная никелевая компания. 1947.
  7. ^ Джонс, TL "Турбореактивный двигатель W2B Фрэнка Уиттла: развитие Соединенного Королевства против Соединенных Штатов". EngineHistory.org . Aircraft Engine Historical Society, Inc. Архивировано из оригинала 30 марта 2016 г. Получено 27 марта 2016 г.
  8. ↑ Ежегодный отчет о добыче полезных ископаемых в Канаде . Канада. Бюро статистики Доминиона. 1932. С. 88.
  9. ^ "Special Metals Corporation: History". Архивировано из оригинала 21 апреля 2008 года . Получено 2012-05-18 .
  10. ^ "NINC30". Паспорт материала ASM. asm.matweb.com .
  11. ^ "Сплав Inconel 617". American Elements .
  12. ^ "NINC32". Лист технических данных материалов ASM. asm.matweb.com .
  13. ^ "Сплав Inconel 625". American Elements .
  14. ^ "Сплав Inconel 690". American Elements .
  15. ^ "Сплав Inconel 718". American Elements .
  16. ^ "NINC35". Лист технических данных ASM Material. asm.matweb.com .
  17. ^ Сплав Inconel 600 Архивировано 27 января 2021 г. в Wayback Machine , Special Metals Corporation
  18. ^ hightempmetals.com, Высокотемпературные металлы
  19. ^ Сплав Инконель 625, Special Metals Corporation
  20. ^ ab Сплав Inconel 690 Архивировано 27.01.2021 в Wayback Machine , Special Metals Corporation
  21. ^ Сплав Inconel X-750 Архивировано 25 января 2021 г. в Wayback Machine , Special Metals Corporation
  22. ^ "DoITPoMS - Полная запись". www.doitpoms.ac.uk .
  23. ^ Аб Миньянелли, премьер-министр; Джонс, Нью-Йорк; Пикеринг, Э.Дж.; Мессе, OMDM; Рэй, CMF; Харди, MC; Стоун, HJ (15 июля 2017 г.). «Гамма-гамма прайм-гамма двойное первичные суперсплавы с двойной решеткой». Скрипта Материалия . 136 : 136–140 . doi : 10.1016/j.scriptamat.2017.04.029 . ISSN  1359-6462.
  24. ^ abcd Дево, А.; Назе, Л.; Молинс, Р.; Пино, А.; Органиста, А.; Геду, JY; Угинет, Дж. Ф.; Эритье, П. (15 июля 2008 г.). «Кинетика двойного гамма-осаждения в сплаве 718». Материаловедение и инженерия: А. 486 (1): 117–122 . doi :10.1016/j.msea.2007.08.046. ISSN  0921-5093.
  25. ^ abcdefg Хоссейни, Э.; Попович, В.А. (01.12.2019). «Обзор механических свойств Inconel 718, изготовленного аддитивным способом». Аддитивное производство . 30 : 100877. doi : 10.1016/j.addma.2019.100877. ISSN  2214-8604.
  26. ^ abc Шанкар, Вани; Бхану Санкара Рао, К; Маннан, С. Л. (2001-02-01). «Микроструктура и механические свойства суперсплава Inconel 625». Журнал ядерных материалов . 288 (2): 222– 232. Bibcode : 2001JNuM..288..222S. doi : 10.1016/S0022-3115(00)00723-6. ISSN  0022-3115.
  27. ^ abcde Tucho, Wakshum M.; Cuvillier, Priscille; Sjolyst-Kverneland, Atle; Hansen, Vidar (2017-03-24). «Исследования микроструктуры и твердости Inconel 718, изготовленного методом селективной лазерной плавки до и после термической обработки на твердый раствор». Materials Science and Engineering: A . 689 : 220– 232. doi :10.1016/j.msea.2017.02.062. ISSN  0921-5093.
  28. ^ ab Юй, Сяобинь; Линь, Синь; Тань, Хуа; Ху, Юньлун; Чжан, Шуя; Лю, Фэньчэн; Ян, Хайоу; Хуан, Вэйдун (2021-02-01). "Микроструктура и поведение роста усталостных трещин суперсплава Inconel 718, изготовленного методом направленного лазерного энергетического осаждения". Международный журнал усталости . 143 : 106005. doi : 10.1016/j.ijfatigue.2020.106005. ISSN  0142-1123.
  29. ^ abc Джамбор, Михал; Бокувка, Отакар; Новый, Франтишек; Тршко, Либор; Белан, Юрай (01.06.2017). «Фазовые превращения в суперсплаве Inconel 718 на основе никеля при циклическом нагружении при высокой температуре». Архив производственного машиностроения . 15 (15): 15– 18. doi : 10.30657/pea.2017.15.04 .
  30. ^ ab Беннетт, Дженнифер; Глерум, Дженнифер; Цао, Цзянь (01.01.2021). «Связь свойств прочности на растяжение деталей, изготовленных аддитивным способом, с тепловыми показателями». CIRP Annals . 70 (1): 187– 190. doi :10.1016/j.cirp.2021.04.053. ISSN  0007-8506.
  31. ^ abc Ли, Цзо; Чэнь, Цзин; Суй, Шан; Чжун, Чунлян; Лу, Сюфэй; Линь, Синь (2020-01-01). "Эволюция микроструктуры и прочностные свойства Inconel 718, изготовленного методом высокоскоростного лазерного направленного энергетического осаждения". Аддитивное производство . 31 : 100941. doi : 10.1016/j.addma.2019.100941. ISSN  2214-8604.
  32. ^ abcd Glerum, Jennifer; Bennett, Jennifer; Ehmann, Kornel; Cao, Jian (2021-05-01). "Механические свойства гибридных аддитивно изготовленных деталей Inconel 718, созданных с помощью термического контроля после процессов вторичной обработки". Журнал технологий обработки материалов . 291 : 117047. doi : 10.1016/j.jmatprotec.2021.117047. ISSN  0924-0136.
  33. ^ abcd Дэн, Данйонг; Пэн, Ру Линь; Бродин, Хакан; Мовераре, Йохан (24.01.2018). «Микроструктура и механические свойства Inconel 718, полученные селективным лазерным плавлением: зависимость ориентации образца и эффекты последующей термической обработки». Materials Science and Engineering: A . 713 : 294– 306. doi :10.1016/j.msea.2017.12.043. ISSN  0921-5093.
  34. ^ ab Aeether Co Limited. "Что такое твердый раствор? Почему никелевый сплав / суперсплав нуждается в обработке раствором?". aeether.com . Получено 08.05.2023 .
  35. ^ Ван, Ячао; Ши, Цзин (2019-12-01). «Микроструктура и свойства Inconel 718, изготовленного методом направленного энергетического осаждения с ультразвуковой ударной обработкой на месте». Metallurgical and Materials Transactions B. 50 ( 6): 2815– 2827. Bibcode : 2019MMTB...50.2815W. doi : 10.1007/s11663-019-01672-3. ISSN  1543-1916.
  36. ^ ab Sohrabi, Mohammad Javad; Mirzadeh, Hamed; Rafiei, Mohsen (2018-08-01). "Поведение при затвердевании и растворение фазы Лавеса во время гомогенизационной термической обработки суперсплава Inconel 718". Vacuum . 154 : 235– 243. Bibcode :2018Vacuu.154..235S. doi :10.1016/j.vacuum.2018.05.019. ISSN  0042-207X.
  37. ^ Присоединение (PDF) , получено 2009-10-09.
  38. ^ "Сплав Inconel 625, Специальные металлы, 2015" (PDF) . Архивировано из оригинала (PDF) 2009-02-26.
  39. ^ Power Generation Архивировано 14 сентября 2012 г. на archive.today , Special Metals Corporation.
  40. ^ Химическая обработка. Архивировано 2013-02-02 в archive.today , Special Metals Corporation.
  41. ^ Motorcycle Trader. Norton Rotary Revival. Кэткарт. Декабрь 2007 г.
  42. ^ Inconell – современная защита от коррозии Архивировано 15 ноября 2008 г. на Wayback Machine Babcock & Wilcox Vølund, 2003 г.
  43. ^ Судно Inconel JET используется с 1983 г. Архивировано 27.02.2010 в Wayback Machine . Простая, прочная конструкция.
  44. ^ Сплав Инконель, Инконель 718.
  45. ^ "Каковы области применения Inconel 718?". Langley Alloys . Получено 23.03.2022 .
  46. ↑ Роберт С. Хьюстон, Ричард П. Халлион и Рональд Г. Бостон, введение редактора, «Переход из воздуха в космос: североамериканский X-15». Архивировано 10 августа 2007 г. в Wayback Machine , Гиперзвуковая революция: примеры из истории гиперзвуковых технологий , Программа истории и музеев ВВС, 1998 г. NASA.gov.
  47. ↑ Энтони Янг, «Ракета-носитель «Сатурн-5»: воплощённая в истории ракета «Аполлон», Springer-Verlag, 2009.
  48. ^ "История инконеля и суперсплавов". Архивировано из оригинала 2020-08-09 . Получено 2020-10-24 .
  49. ^ "Space Launch Report: SpaceX Falcon 9 Data Sheet". 1 мая 2017 г. Архивировано из оригинала 6 апреля 2022 г.
  50. ^ ab "Недавнее "нелепое" заявление Илона Маска намекает на большую синергию между Tesla и SpaceX - Electrek". Electrek . Архивировано из оригинала 12 сентября 2015 г.
  51. ^ Норрис, Гай (2014-05-30). "SpaceX представляет 'Step Change' Dragon 'V2'". Aviation Week . Архивировано из оригинала 2014-05-31 . Получено 2014-05-30 .
  52. ↑ Крамер, Мириам (30.05.2014). «SpaceX представляет космический корабль Dragon V2 — пилотируемое космическое такси для астронавтов — встречайте Dragon V2: пилотируемое космическое такси SpaceX для путешествий астронавтов». space.com . Получено 30.05.2014 .
  53. ^ Бергин, Крис (2014-05-30). "SpaceX приоткрывает завесу над космическим кораблем Dragon V2". NASAspaceflight.com . Получено 2015-03-06 .
  54. ^ Foust, Jeff (2014-05-30). "SpaceX представляет свой "космический корабль 21-го века"". NewSpace Journal . Получено 2015-03-06 .
  55. ^ "SpaceX запускает в космос напечатанную на 3D-принтере деталь, создает напечатанную камеру двигателя для пилотируемого космического полета". SpaceX. Архивировано из оригинала 2017-08-25 . Получено 2015-03-06 . По сравнению с традиционно литой деталью, напечатанная [деталь] обладает превосходной прочностью, пластичностью и сопротивлением разрушению, с меньшей изменчивостью свойств материалов. ... Камера регенеративно охлаждается и печатается из инконеля, высокопроизводительного суперсплава. Печать камеры привела к сокращению времени выполнения заказа по сравнению с традиционной обработкой - путь от первоначальной концепции до первого горячего огня составил чуть более трех месяцев. Во время испытания горячим огнем ... двигатель SuperDraco был запущен как в профиле эвакуации при запуске, так и в профиле горения при посадке, успешно дросселируя между уровнями тяги 20% и 100%. На сегодняшний день камера была запущена более 80 раз, общая продолжительность огневого воздействия составила более 300 секунд.
  56. ^ SpaceX отливает детали двигателя Raptor из сплавов Supersteel, февраль 2019 г.
  57. ^ «День трех собак». www.teslamotors.com .
  58. ^ "Новый турбодизельный двигатель Ford EcoBlue дебютирует на фоне проблем с дизельными двигателями". Autoblog.com. 26 апреля 2016 г.
  59. ^ J. Smith, Evan (22 марта 2020 г.). «Piping for Power: How to Choose the Best Headers for your combi (Трубопроводы для мощности: как выбрать лучшие коллекторы для вашей комбинации)». NHRA . Получено 9 августа 2022 г. .
  60. ^ "Внутри 7-секундного уличного автомобиля Ford Barra | fullBOOST". YouTube . 2021-05-09. Архивировано из оригинала 2021-12-12.
  61. ^ Shard, Abhinav; Deepshikha; Gupta, Vishal; Garg, MP (2021). «Комплексный обзор обработки суперсплава Inconel 718». Серия конференций IOP: Материаловедение и машиностроение . 1033 (1): 012069. Bibcode : 2021MS&E.1033a2069S. doi : 10.1088/1757-899X/1033/1/012069 . S2CID  234133836.
  62. ^ "Jaguar представляет сверхвысокопроизводительный F-Type SVR перед дебютом в Женеве". www.jaguarusa.com . Архивировано из оригинала 2016-05-09 . Получено 2016-06-29 .
  63. ^ "Болты продольного рычага". www.delorean.com .
  64. ↑ Барретт, Брайан (10 января 2011 г.). «Секретный соус черного ящика самолета».
  65. ^ thepipingmart (28.06.2023). "Пластины Inconel 600 против пластин Inconel 625: какие из них выбрать?". Steemit . Получено 14.07.2023 .
  66. ^ "Inconel сплав 617" (PDF) . Март 2005 . Получено 14 июля 2022 .
  67. ^ «Коммерческий сплав, пригодный для нового использования, расширяет диапазон рабочих температур в ядерной отрасли». Министерство энергетики США, Айдахская национальная лаборатория . 28 апреля 2020 г.
  68. ^ "Inconel 625". Advanced Refractory Metal . Получено 11 августа 2024 г.
  69. ^ Оливейра, Мауро; Коуто, Антонио (2019). «Механическое поведение Инконеля 625 при повышенных температурах». Металлы . 9 (3): 301. дои : 10.3390/met9030301 .
  70. ^ Шанкар, Вани; Рао, КБ (2001). «Микроструктура и механические свойства суперсплава Inconel 625». Журнал ядерных материалов . 288 ( 2–3 ): 222–232 . doi :10.1016/S0022-3115(00)00723-6.
  71. ^ Сплав Inconel 690 Архивировано 12 ноября 2013 г. в Wayback Machine , Центр ресурсов NDT
  72. ^ "DMLS из алюминия, инконеля или титана — стоит ли оно того? - Блог". gpiprototype.com .
  73. ^ Сплав Инконель 751, Special Metals Corporation
  74. ^ Вишал Кумар Джайсвал «Экспериментальное исследование параметров процесса на инконеле 925 для процесса электроэрозионной обработки с использованием метода Тагучи». Международный журнал научных исследований и разработок 6.5 (2018): 277-282. , IJSRD
Взято с "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Инконель&oldid=1273742720#Использование"