Тип компании | Акционерное общество |
---|---|
БИТ : SG | |
Промышленность | Электронные компоненты |
Основан | 1940 г. во Флоренции , Италия. |
Штаб-квартира | Лайнате , Милан ,Италия |
Ключевые люди |
|
Продукция |
|
Доход | 199,1 млн евро (2021) |
Количество сотрудников | 1169 (2021) |
Веб-сайт | saesgroup.com |
SAES Getters SpA — итальянское акционерное общество, основанное в 1940 году. Это материнская компания промышленной группы SAES, которая специализируется на производстве компонентов и систем из современных материалов, запатентованных этой же компанией и используемых в различных промышленных и медицинских целях.
В 1940 году во Флоренции по инициативе Эрнесто Габбриелли, инженера из Монтекатини-Терме, и двух других акционеров была образована компания SAES (Società Apparecchi Elettrici e Scientifici) . Толчком к основанию компании послужило открытие Габбриелли нового метода производства геттеров с никелевыми крышками для защиты бариевых пластиков, чтобы предотвратить явление окисления . Первоначально SAES посвятила себя производству часов и сплава бария, магния и алюминия . Через несколько лет она перенесла свою штаб-квартиру в Милан и начала производить электрические нагреватели сопротивления.
В 1946 году семьи Делла Порта и Канале вошли в состав акционеров, а в 1949 году к компании присоединился Паоло делла Порта, который впоследствии взял на себя управление в 1952 году. Начался период, который был отмечен крупными инновациями, поддержанными Лабораторией исследований и разработок, в частности изобретением кольцевых геттеров из сплава бария и алюминия. Компания расширила свое присутствие в Европе, назначив своих первых агентов во Франции, Германии и Англии.
SAES продолжала инвестировать в научные исследования в период крупных изменений в секторе электроники, характеризующийся широким распространением транзисторов в ущерб вакуумным лампам, предназначенным для приема и передачи радио- и телепередач. В 1957 году SAES подала патент на геттеры для телевизионных катодных трубок , сначала для черно-белого, а затем и для цветного телевидения, запустив производство в промышленных масштабах.
Этот период характеризовался консолидацией компаний, инновациями и коммерческими успехами, в том числе на международном уровне. SAES также ввела в эксплуатацию свой первый завод по массовому производству. На «3-м симпозиуме по остаточным газам», состоявшемся в Риме в 1967 году, SAES представила новую конфигурацию геттера, состоящую из металлической ленты, покрытой сплавом St 101, полученным из комбинации циркония и алюминия. Эта технологическая эволюция позволила компании изготавливать новые продукты с неиспаряющимися геттерами (NEG) и геттерными насосами . Неиспаряющиеся геттерные насосы (NEG-насосы) представляют собой устройства, которые имеют то же назначение, что и бариевые геттеры, но не требуют процесса испарения; они обладают чрезвычайно высокой поглощающей способностью и до сих пор используются в более совершенных формах в приложениях, требующих высокого или сверхвысокого вакуума.
Используя собственные технологические навыки в области металлургии, в течение этих двух десятилетий компания SAES разработала новые сплавы (например, сплав St 707 на основе циркония , ванадия и железа) и участвовала в проектах по каталитическому модулю и очистителям инертных газов .
Компания также продолжила интернационализацию, создав дочерние компании с коммерческими обязанностями в Великобритании (1966), США (1969), Канаде (1969) и Японии (1973). Другие коммерческие представительства были открыты во Франции (1978) и Германии (1979). В 1977 году в Колорадо-Спрингс была основана компания SAES Getters USA Inc. — первая иностранная дочерняя компания с производственной миссией по удовлетворению растущего спроса на пористые неиспаряемые геттеры со стороны военной промышленности США.
SAES продолжала расти благодаря прогрессивному запуску новых продуктов и расширению своей производственной структуры, как за счет строительства новых заводов, так и за счет приобретения других компаний. В 1978 году она выросла до 300 сотрудников, пересмотрел свою структуру компании и сменила название с SAES на SAES Getters.
В 1982 году в Нанкине (Китай) был введен в эксплуатацию завод по производству бариевых геттеров, установки для которого поставлялись непосредственно компанией SAES Getters.
Целью в этот период была вертикальная интеграция производства (или внутреннее управление всеми процессами), что со временем станет одной из сильных сторон группы. С этой точки зрения в 1984 году в Авеццано (провинция Л'Акуила ) была основана компания SAES Metallurgia для производства бария и бариево-алюминиевого сплава, SAES Engineering для изготовления инструментов и устройств, необходимых для металлургической обработки сплавов, и SAES Gemedis, занимающаяся производством Gemedis (Getter Mercury Dispenser), т. е. сплавов, содержащих ртуть . В течение 1990-х годов три компании объединились в SAES Advanced Technologies SpA, добавив в свой собственный портфель многочисленные другие изделия и устройства, постоянно используемые в высокотехнологичных приложениях, требующих вакуума или сверхвысокого вакуума.
В середине 1980-х годов компания SAES Getters осуществила два важных приобретения в США в области бариевых геттеров для катодных трубок и создала Getters Corporation of America.
В 1986 году компания SAES Getters вышла на фондовую биржу [1] , а привлеченные финансовые ресурсы позволили ей продолжить политику приобретений. Наиболее заметной из них стала покупка к концу десятилетия калифорнийской компании Cryolab Inc., впоследствии переименованной в SAES Pure Gas Inc., в рамках которой она по-прежнему разрабатывает и производит продукцию для очистки газов, в основном для полупроводниковой промышленности.
В 1989 году Массимо делла Порта, сын Паоло, начал работать в SAES Metallurgia. С годами Массимо брал на себя все более важные роли, пока в 2009 году не был назначен председателем SAES Getters.
В начале 1990-х годов вся деятельность группы охватывала три сектора: бариевые геттеры для телевизионной промышленности, неиспаряемые геттеры, насосы NEG и дозаторы металлов для промышленных и научных применений, газоочистители и анализаторы для полупроводниковой промышленности. За десятилетие были созданы производственные компании в Южной Корее и Китае, а также коммерческие компании в Сингапуре и Тайване .
В 1996 году, чтобы соответствовать новым требованиям компании в области производства и исследований, в Лайнате была открыта новая штаб-квартира. В том же году SAES Getters стала первой итальянской компанией, чьи акции котируются на Nasdaq [2], самом важном рынке акций в США для высокотехнологичных компаний (на котором компания оставалась до 2003 года, когда она запросила делистинг). [3]
Во второй половине 1990-х годов, с развитием технологий в области телевидения, компания SAES Getters, почувствовав важность новых рыночных разработок, расширила сферу собственного производства и сосредоточилась на технологиях, широко распространенных в секторе плоских дисплеев, в частности, на ртутных дозаторах для ламп подсветки ЖК-дисплеев (жидкокристаллических дисплеев) для мониторов и телевизоров.
В 2001 году компания Ernst & Young назвала Паоло делла Порта «Предпринимателем года» , что укрепило имидж компании на международном уровне. [4]
В целом, это десятилетие ознаменовало собой заметные изменения для всей компании, ее структура была реорганизована за счет новых приобретений, а политика компании значительно изменилась, что, характеризуясь инновациями и диверсификацией, все больше фокусировалось на расширении своего технологического портфеля в области передовых материалов. Эта стратегия привела к тому, что SAES Getters стала специализироваться на изготовлении компонентов и систем для высокотехнологичных промышленных и медицинских приложений, что позволило компании выжить после краха ряда ключевых рынков, таких как бариевые геттеры для телевизионной промышленности или подсветка для ЖК-экранов. Кроме того, в этот период компания разработала высокоинновационные технологии и процессы для нанесения геттеров на кремниевые пластины для так называемых MEMS (микроэлектромеханических систем), миниатюрных устройств, предназначенных для различных применений, таких как датчики и гироскопы .
Компания вошла в сектор сплавов с эффектом памяти формы (SMA), став ключевым ориентиром для сектора и первым производителем устройств и материалов SMA для использования в промышленности. Таким образом, SAES приобрела Memory Metalle GmbH (переименованную в Memry GmbH в 2010 году), немецкую компанию с металлургическими и прикладными навыками, связанными с SMA в области медицины. Она также приобрела две компании в Соединенных Штатах: Memry Corporation, специализирующуюся на производстве устройств SMA для медицинского использования, и бизнес-подразделение Special Metal Corporation, занимающееся производством NiTiNol (переименованное в SAES Smart Materials). NiTiNol — это коммерческое название сплавов с эффектом памяти формы, используемых в медицине, и группа SAES является одним из крупнейших международных поставщиков этого материала. Затем SAES запустила производство проволоки и пружин SMA для промышленного применения на своих итальянских предприятиях, которые теперь сосредоточены в ее штаб-квартире в Лайнате .
В этом контексте в 2011 году SAES Getters совместно с немецкой компанией Alfmeier основали в Германии совместное предприятие Actuator Solutions GmbH с долевым участием 50/50, чтобы повысить собственную конкурентоспособность на международном уровне в области разработки, производства и маркетинга приводов на основе SMA-проводов. [5] В 2014 году совместное предприятие выиграло «Немецкую премию за инновации» в категории компаний среднего размера. [6]
Группа также усиливает свое присутствие в области очистки, приобретя подразделение компании Power & Energy ( Айвиленд , Пенсильвания , США) с целью расширения производства палладиевых мембранных очистителей.
В то же время, область исследований и инноваций компании разрабатывает инновационные гибридные технологии, которые интегрируют геттерные материалы в полимерные матрицы, изначально концентрируясь на разработке одноразовых поглотителей для приложений органической электроники, в частности, OLED (органические светодиоды) световых дисплеев и источников. С 2013 года дальнейшее развитие полимерной технологической платформы позволило группе реализовать новые функциональные полимерные соединения со свойствами взаимодействия с газами и оптическими, механическими и функциями модификации поверхности в соответствии с интересующими требованиями и приложениями, включая имплантируемые медицинские устройства, упаковку пищевых продуктов и область хранения энергии ( литиевые батареи и суперконденсаторы).
В 2010 году также была создана компания ETC, которая стала результатом сотрудничества CNR и SAES Getters (владельца контрольного пакета акций). [7] В рамках ETC была запущена инновационная исследовательская программа по разработке технологии OLET (органический светоизлучающий транзистор).
Группа в основном специализируется на современных сплавах , современных неорганических материалах, полимерно-матричных композитах и тонких металлических пленках.
SAES Getters использует химию твердого тела для управления многофазными твердофазными реакциями между одной или несколькими твердыми фазами. Испаряемые геттеры, дозаторы ртути , дозаторы щелочных металлов являются примерами продуктов, основанных на твердофазных реакциях.
Компания на протяжении десятилетий занимается вакуумной металлургией ( дуговая плавка и вакуумная индукционная плавка ) и порошковой металлургией (технологии измельчения, просеивания, классификации и смешивания порошков, трафаретной печати и спекания). В частности, с помощью имеющихся технологий спекания можно осуществлять процессы в условиях высокого вакуума или инертной атмосферы и контролируемых условий температуры, времени (традиционное спекание) и давления (горячее одноосное прессование и холодное изостатическое прессование), что позволяет получать как высокопористые, так и полноплотные спеченные тела.
SMA — это материалы, которые могут демонстрировать свойство запоминания своей первоначальной формы даже после сильной деформации. Благодаря своей внутренней памяти формы и суперэластичным эффектам они представляют собой перспективную технологию для имплантируемых медицинских устройств и приводов. SAES Getters занимается проектированием новых материалов на теоретическом уровне, разработкой новых сплавов в промышленных масштабах, а также моделированием и производством новых компонентов.
Это набор технологий, разработанных в SAES для разработки современных полимерных материалов, которые объединяют свойства геттера и быстро расширяются в сторону других функций. Эти материалы могут быть в форме одноразовых полимерных композитов, функциональных соединений и функциональных покрытий для широкого спектра применений, от бытовой электроники до имплантируемых медицинских устройств , упаковки пищевых продуктов и специальной упаковки в целом.
Группа SAES управляет очисткой газов, как в условиях сверхвысокого вакуума , так и при атмосферном давлении . Она занимается обеспечением производства сверхчистых газов, характеризующихся концентрацией примесей ниже 1 части на миллиард (ppb).
Это старейшая и самая мощная технология, принадлежащая группе SAES, которая занимается проектированием как сверхвысоковакуумных насосов, так и источников чистого металла на основе различных кодов вакуумной газодинамики и создания фирменных высоковакуумных производственных инструментов — от инструментов для осаждения тонких пленок до вакуумных реакторов.
Компания разработала ряд технологий, позволяющих наносить чистые металлы и сплавы на несколько видов подложек. Напыление обычно используется для нанесения геттерных сплавов с высокой площадью поверхности на кремниевые пластины , используемые в вакуумной промышленности MEMS в качестве колпачковых пластин, для создания и поддержания четко определенного состава газа внутри полостей MEMS.
Организационная структура группы SAES состоит из трех подразделений, занимающихся различными технологическими решениями: подразделение промышленных приложений, подразделение сплавов с эффектом памяти формы (SMA), подразделение развития бизнеса.
Группа SAES предоставляет передовые технологические решения для электронных устройств широкого спектра рынков, включая секторы авиации, медицины, промышленности, безопасности, обороны и фундаментальных исследований. Продукция, разработанная в этом подразделении, включает геттеры различных типов и форматов, щелочные металлические дозаторы, катоды и материалы для терморегулирования. Предлагаемая продукция используется в различных устройствах, таких как рентгеновские трубки, микроволновые трубки, твердотельные лазеры, источники электронов, фотоумножители и системы усиления радиочастот .
Компания SAES Getters производит геттеры различных типов и форматов, которые используются в различных устройствах, таких как приборы ночного видения на основе инфракрасных датчиков, датчики давления, гироскопы для навигационных систем, а также МЭМС-устройства различной природы.
Компания поставляет геттеры и металлические дозаторы для ламп .
Компания производит насосы на основе неиспаряющихся газопоглотительных материалов (НГМ), которые могут применяться как в промышленных, так и в научных областях (например, в аналитическом приборостроении, вакуумных системах для научных исследований, ускорителях заряженных частиц).
Решения для вакуумной теплоизоляции включают продукцию NEG для криогенных применений, для солнечных коллекторов как для домашнего применения, так и для работы при высоких температурах, а также для термосов . Кроме того, SAES особенно активен в разработке инновационных решений по геттерированию для вакуумных изоляционных панелей для промышленности бытовой техники .
На рынке микроэлектроники SAES Getters разрабатывает и продает передовые системы очистки газов для полупроводниковой промышленности и других отраслей, использующих чистые газы. Через дочернюю компанию SAES Pure Gas, Inc. группа предлагает полный спектр очистителей для объемных газов и специальных газов.
Группа компаний SAES производит полуфабрикаты, детали и устройства из сплава с эффектом памяти формы, а также специального сплава на основе никеля и титана (NiTinol), характеризующегося сверхэластичностью (свойством, позволяющим материалу выдерживать даже большие деформации, возвращаясь затем к своей первоначальной форме) и способностью принимать заданные формы при термической обработке.
NiTinol используется в широком спектре медицинских устройств, особенно в области сердечно-сосудистой хирургии. Фактически, его суперэластичные свойства идеально подходят для производства устройств, используемых в области неинвазивной хирургии, таких как катетеры для навигации в сердечно-сосудистой системе и саморасширяющиеся устройства (аортальные и периферические стенты или сердечные клапаны).
Сплав с эффектом памяти формы используется в производстве различных устройств (клапанов, пропорциональных клапанов, приводов, систем выпуска и мини-приводов). Использование устройств SMA в промышленной сфере распространяется на многие области применения, такие как домашняя электроника , производство бытовой техники, автомобильный бизнес и бытовая электроника .
Группа SAES разработала платформу функциональных полимерных композитов за последние несколько лет, где функции геттера, а также оптические и механические характеристики включены в полимерные матрицы. Первоначально разработанные и используемые для защиты дисплеев и ламп OLED (органические светодиоды), эти новые материалы теперь также адаптируются для новых областей, таких как упаковка пищевых продуктов и имплантируемые медицинские устройства среди прочих.
Опираясь на ту же платформу FPC, группа также активно работает в области электрохимических устройств нового поколения для хранения энергии, таких как суперконденсаторы и литиевые батареи, предназначенных в первую очередь для рынка гибридных и электрических двигателей.
Основными акционерами являются: