силикон RTV

Силикон RTV (силикон, вулканизирующийся при комнатной температуре ) — это тип силиконовой резины , которая отверждается при комнатной температуре. Он доступен в виде однокомпонентного продукта или смешанного из двух компонентов (основы и отвердителя). Производители поставляют его в диапазоне твердости от очень мягкой до средней — обычно от 15 до 40 по Шору А. Силиконы RTV можно отверждать с помощью катализатора, состоящего либо из платины , либо из соединения олова , такого как дибутилоловодилаурат . ^[1] Области применения включают низкотемпературное переформование , изготовление форм для воспроизведения и применение линз для некоторых оптически прозрачных сортов. ^[2] Он также широко используется в автомобильной промышленности в качестве клея и герметика, например, для создания прокладок на месте.

Силиконы RTV производятся из смесей силиконовых полимеров, наполнителей и органореактивных силановых катализаторов. Силиконы образуются из связи Si–O, но могут иметь широкий спектр боковых цепей. ^[3] Силиконовые полимеры часто производятся путем реакции диметилдихлорсилана с водой. ^[4]

Наполнители, такие как уксусная кислота, могут обеспечить быстрое время отверждения, в то время как оксиды и нитриды могут обеспечить лучшую теплопроводность. Время отверждения до отлипа обычно составляет порядка минут, а время отверждения — порядка часов. ^[3]

Однокомпонентные силиконы используют влагу в атмосфере для отверждения от внешней стороны к центру. ^[4] Время отверждения уменьшается с увеличением температуры, влажности и соотношения площади поверхности к объему.

Двухкомпонентные силиконы используют влагу во втором компоненте, а также сшивающий агент, такой как активный алкокси, для отверждения силикона в процессе, называемом конденсационным отверждением. Двухкомпонентные силиконы также могут быть катализированы платиной в реакции «присоединения». ^[3] Другие реактивные виды для облегчения сшивания включают ацетокси, амин, октоат и кетоксим. ^[4]

Для производства материала пользователь смешивает силиконовый каучук с отвердителем или вулканизирующим агентом. Обычно соотношение смешивания составляет несколько процентов. Чтобы силикон RTV воспроизводил поверхностные текстуры, оригинал должен быть чистым. Вакуумная деаэрация удаляет захваченные пузырьки воздуха из смешанного силикона и катализатора, чтобы обеспечить оптимальную прочность на разрыв , что влияет на время воспроизведения. При литье и изготовлении форм силиконовый каучук RTV воспроизводит мелкие детали и подходит для различных промышленных и связанных с искусством применений, включая прототипы , мебель , скульптуру и архитектурные элементы. Силиконовый каучук RTV можно использовать для литья материалов, включая воск, гипс , легкоплавкие сплавы/металлы , а также уретановые , эпоксидные или полиэфирные смолы (без использования разделительного состава). Более недавним новшеством является возможность 3D-печати RTV-силиконов. ^{[5] [6]} Промышленные применения RTV-силиконов включают авиацию, аэрокосмическую промышленность, бытовую электронику и микроэлектронику. Некоторые авиационные и аэрокосмические продукты применяются в приборной панели кабины пилота , заливке электроники двигателя и прокладке двигателя . Силиконы RTV используются из-за их способности выдерживать механические и термические нагрузки. ^[2]

1. Хорошие характеристики простоты эксплуатации
2. Низкая вязкость и хорошая текучесть
3. Низкая усадка
4. Благоприятное напряжение
5. Деформация отсутствует
6. Благоприятная твердость
7. Устойчивость к высоким температурам, кислотам и щелочам , а также старению

Силиконовый каучук RTV обладает превосходными свойствами разделения по сравнению с формовочными резинами, что является особым преимуществом при литье смол ( полиуретан , полиэстер и эпоксидная смола ). Разделительный агент не требуется, что устраняет необходимость в очистке после производства. Силиконы также обладают хорошей химической стойкостью и стойкостью к высоким температурам (205 °C, 400 °F и выше). По этой причине силиконовые формы подходят для литья легкоплавких металлов и сплавов (например , цинка , олова , олова и металла Вуда ).

Однако RTV силиконовые каучуки обычно дороги – особенно платиновые. Они также чувствительны к веществам ( серосодержащая модельная глина, такая как Plastilina , например), которые могут помешать силикону затвердеть (называется ингибированием затвердевания ). Силиконы обычно очень густые (высокая вязкость) и должны быть вакуумно дегазированы перед заливкой, чтобы минимизировать захват пузырьков. При изготовлении резиновой формы для нанесения кистью фактор времени затвердевания между слоями велик (дольше, чем у уретанов или полисульфидов , короче, чем латекс ). Компоненты силикона (A+B) должны быть смешаны точно по весу (требуются весы), иначе они не будут работать. Силикон с оловянным катализатором несколько усаживается и не имеет длительного срока годности.

RTV на основе ацетоксисилана выделяет уксусную кислоту в процессе отверждения. Местно выделяемая уксусная кислота может воздействовать на паяные соединения , отсоединяя припой от медной проволоки . Местно выделяемая уксусная кислота может обесцветить покрытие на задней стороне зеркала спустя годы после установки, что делает этот тип RTV непригодным для использования в качестве клея для зеркал.