Линии розлива — это производственные линии , которые разливают жидкий продукт, часто напиток , в бутылки в больших масштабах. [1] Многие готовые продукты питания также разливаются по бутылкам, например, соусы, сиропы, маринады, масла и уксусы. [2] [3] [4] [5]
Линии розлива обычно включают в себя оборудование для нанесения этикеток, укупорки, проставления даты и т. д. Часто в комплект входит оборудование для проверки качества.
Упаковка бутылочного пива обычно включает в себя забор продукта из резервуара для хранения и розлив его в бутылки в разливочной машине ( наполнитель ), которые затем закрываются, маркируются и упаковываются в ящики или картонные коробки. Многие небольшие пивоваренные заводы отправляют свое пиво оптом на крупные заводы для контрактного розлива, хотя некоторые разливают его вручную. Практически все пивные бутылки стеклянные .
Первым шагом в розливе пива является снятие с поддона , когда пустые бутылки извлекаются из оригинальной упаковки поддона , доставленной производителем, чтобы можно было обрабатывать отдельные бутылки. Затем бутылки могут быть промыты фильтрованной водой или воздухом , и в них может быть введен углекислый газ в попытке снизить уровень кислорода внутри бутылки. Затем бутылка попадает в «наполнитель», который наполняет бутылку пивом и может также вводить небольшое количество инертного газа (обычно углекислого газа или азота ) поверх пива, чтобы рассеять кислород, так как кислород может испортить качество продукта из-за окисления . Наконец, бутылки проходят через «укупорщик», который надевает крышку на бутылку , запечатывая ее. Несколько сортов пива разливаются с помощью пробки и клетки .
Затем бутылка попадает в этикетировочную машину («этикетировщик»), где на нее наносится этикетка. Для обеспечения прослеживаемости продукта на бутылке также может быть напечатан номер партии , обычно дата и время розлива. Затем продукт упаковывается в коробки и складируется , готовый к продаже. [6]
В зависимости от масштаба процесса розлива, существует множество различных типов оборудования для розлива. Машины уровня жидкости наполняют бутылки так, что кажется, что они заполнены до одной и той же линии на каждой бутылке, в то время как объемные машины наполняют каждую бутылку точно таким же количеством жидкости. Машины для розлива под давлением являются наиболее популярными машинами у производителей напитков, в то время как машины для розлива под действием силы тяжести являются наиболее экономичными. С точки зрения автоматизации, наиболее популярны линейные машины для розлива, но роторные машины намного быстрее, хотя и намного дороже. [7]
Процесс розлива вина по бутылкам во многом похож на процесс розлива пива, за исключением того, что бутылки для вина отличаются по объему и форме. Традиционно для закрытия винных бутылок используется пробка . После наполнения бутылка отправляется в укупорочную машину ( укупорщик ), где пробка сжимается и вставляется в горлышко бутылки. Пока это происходит, укупорщик откачивает воздух из бутылки, образуя отрицательное давление в свободном пространстве . Это удаляет весь кислород из свободного пространства, что полезно, поскольку скрытый кислород может испортить качество продукта из-за окисления . Отрицательное давление в свободном пространстве также будет противодействовать давлению, вызванному тепловым расширением вина, предотвращая выталкивание пробки из бутылки. Шампанское и игристые вина могут быть дополнительно запечатаны мюзле , что гарантирует, что пробка не взорвется при транспортировке. Доступны альтернативные способы укупорки вина, такие как винтовые крышки .
Некоторые линии розлива оснащены детектором высоты наполнения , который отбраковывает недо- или переполнившиеся бутылки, а также металлоискателем .
После розлива и укупорки на горлышко бутылки в капсуляре надевается пластиковая или жестяная капсула . Далее бутылка поступает в этикетировочную машину , где наклеивается винная этикетка . Затем продукт упаковывается в коробки и складируется, готовый к продаже.