Никаких дефектов

Бизнес-программа, направленная на обеспечение отсутствия дефектов качества

Часть серии статей на тему
Машиностроение
Мельница
Методы производства
Промышленные технологии
Информация и коммуникация
Управление процессом

Zero Defects (или ZD ) была программой управления для устранения дефектов в промышленном производстве, которая пользовалась кратковременной популярностью в американской промышленности с 1964 [1] до начала 1970-х годов. Эксперт по качеству Филип Кросби позже включил ее в свои «Absolutes of Quality Management», и она пережила ренессанс в американской автомобильной промышленности — как цель производительности, а не как программа — в 1990-х годах. Хотя она применима к любому типу предприятий, она была в первую очередь принята в цепочках поставок , где закупаются большие объемы компонентов (такие обычные предметы, как гайки и болты, являются хорошими примерами).

Определение

«[...] Zero Defects — это инструмент управления, направленный на сокращение дефектов путем их профилактики. Он направлен на мотивацию людей предотвращать ошибки, развивая постоянное осознанное желание выполнять свою работу правильно с первого раза». [2] : vii  — Zero Defects: Новое измерение в обеспечении качества

Zero Defects стремится напрямую изменить отношение, согласно которому количество ошибок, совершаемых работником, не имеет значения, поскольку инспекторы обнаружат их до того, как они доберутся до клиента. [2] : 4  Это контрастирует с действиями, которые напрямую влияют на работника, такими как получение зарплаты на правильную сумму. Zero Defects предполагает переобучение работника «для личного интереса ко всему, что он делает[,], убеждая его, что его работа так же важна, как и задача врача или стоматолога». [2] : 4 

История

Разработка Zero Defects приписывается Филиппу Б. Кросби , менеджеру отдела контроля качества в программе ракет Pershing в компании Martin Company , [3] хотя по крайней мере в одном современном источнике упоминается небольшая, неназванная группа сотрудников Martin. [4]

Zero Defects не было первым применением мотивационных методов в производстве: во время Второй мировой войны программа военного министерства «E for Excellence» была направлена ​​на увеличение производства и минимизацию отходов. [5] [6] [7]

Премия NASA Zero Defects от программы Apollo

Холодная война привела к увеличению расходов на разработку оборонных технологий в 1950-х и 1960-х годах. Из-за критически важной для безопасности природы таких технологий, особенно систем вооружения, правительство и оборонные фирмы стали нанимать сотни тысяч людей для проверки и мониторинга сложнейших продуктов, собранных из сотен тысяч отдельных деталей. [2] : 10  Эта деятельность регулярно выявляла дефекты в конструкции, производстве и сборке и приводила к дорогостоящему, затянутому циклу проверки, доработки, повторной проверки и повторных испытаний. [2] : 12  Кроме того, сообщения о впечатляющих отказах ракет, появлявшиеся в прессе [примечание 1], усиливали давление с целью устранения дефектов.

В 1961 году предприятие компании Martin Company в Орландо, штат Флорида, приступило к работе по повышению осведомленности о качестве и, в частности, запустило программу по снижению количества дефектов в ракете Pershing до половины приемлемого уровня качества за полгода. [2] : 12  Впоследствии армия попросила, чтобы ракета была доставлена ​​на месяц раньше даты контракта в 1962 году. Martin мобилизовала все свои ресурсы для решения этой задачи и доставила систему без каких-либо расхождений в оборудовании и документации и смогла продемонстрировать работу в течение дня с начала установки. [2] : 14¡V15  После анализа того, как Martin удалось превзойти ожидания, ее руководство пришло к выводу, что, хотя в прошлом она не настаивала на совершенстве, в данном случае она это сделала, и этого было достаточно для достижения выдающегося качества продукции. [2] : 15 

Руководство поручило группе изучить явление и разработать план действий, который стал организующим, мотивирующим и инициирующим элементом Zero Defects. [2] : 15  Министерство обороны также обратило внимание и в 1964 году начало активно поощрять своих поставщиков к принятию программ Zero Defects. [8] [9] Интерес к программе со стороны внешних фирм, включая Litton Industries , Thiokol , Westinghouse и Bendix Corporation , [2] : 16  был большим, и многие приезжали к Мартину, чтобы узнать о ней. [2] : 16  Их отзывы были учтены и дополнили программу. В частности, General Electric предложила включить в программу устранение причин ошибок. [2] : 16 

Martin заявил о 54%-ном снижении дефектов в оборудовании, прошедшем государственный аудит в течение первых двух лет программы. General Electric сообщила о сокращении расходов на переделку и утилизацию на 2 миллиона долларов, RCA сообщила, что 75% ее отделов в одном из подразделений достигли нулевого уровня дефектов, а Sperry Corporation сообщила о 54%-ном снижении дефектов за один год. [2] : 17 

В период своего расцвета он был принят на вооружение компаниями General Electric , ITT Corporation , Montgomery Ward , армией США и другими организациями. [10]

Хотя Zero Defects зародился в аэрокосмической и оборонной промышленности, тридцать лет спустя он был возрожден в автомобильном мире. В 1990-х годах крупные компании в автомобильной промышленности сократили расходы, сократив свои процессы контроля качества и потребовав от своих поставщиков резкого повышения качества своих поставок.

Дальнейшие события

В 1979 году Кросби написал книгу « Качество бесплатно: искусство обеспечения качества» , в которой сохранилась идея нулевых дефектов в сетке зрелости управления качеством , в 14-шаговой программе улучшения качества и в концепции «Абсолютов управления качеством». [11] Программа улучшения качества включала идеи, разработанные или популяризированные другими (например, стоимость качества (шаг 4), обучение сотрудников (шаг 8) и советы по качеству (шаг 13)) с основными методами мотивации буклетов, фильмов, плакатов, речей и центрального элемента «Дня ZD». [12]

Абсолюты управления качеством

По мнению Кросби, существует четыре Абсолюта: [13]

1. «Определение качества — это соответствие требованиям»

Новички в производстве привносят свои собственные смутные впечатления о том, что подразумевает качество. Но для того, чтобы решать проблемы, связанные с качеством, должно быть широко распространенное согласие относительно специфики того, что означает качество для конкретного продукта. Потребности и ожидания клиентов должны быть сведены к измеримым величинам, таким как длина, гладкость или округлость, и для каждого должен быть указан стандарт. Они становятся требованиями к продукту, и организация должна проверять или измерять то, что выходит из производственного процесса, по этим стандартам, чтобы определить, соответствует ли продукт этим требованиям или нет. [11] : 17  Важным следствием этого является то, что если руководство не указывает эти требования, работники придумывают свои собственные, которые могут не соответствовать тому, что руководство намеревалось бы, если бы изначально предоставило явные требования. [14] : 78 

2. «Система качества – это профилактика»

Компании обычно сосредотачиваются на инспекции , чтобы гарантировать, что дефектный продукт не попадет к покупателю. Но это и дорого, и все равно позволяет несоответствиям просочиться. [15] Профилактика в форме «обещания себе прилагать постоянные сознательные усилия, чтобы делать свою работу правильно с первого раза» — единственный способ гарантировать отсутствие дефектов. Помимо этого, проверка производственного процесса на предмет шагов, где могут возникнуть дефекты, и предупреждение ошибок вносят вклад в производство без дефектов. [16] [17]

3. «Стандарт производительности — ноль дефектов»

Рабочие, по крайней мере, во время экономического роста после Второй мировой войны , в целом относились к работе безразлично. Кросби считал, что статистический контроль качества и стандарт MIL-Q-9858 способствуют этому посредством приемлемых уровней качества — концепции, которая допускает определенное количество приемлемых дефектов и укрепляет установку, что ошибки неизбежны. [14] : 80  [18] : 79–80  Другим фактором является самонавязанное давление, чтобы производить что-то на продажу, даже если эта вещь неисправна. [12] : 72–73  Рабочие должны «сделать отношение Zero Defects [своим] личным стандартом». [18] : 172 

4. «Измерение качества — это цена несоответствия»

Чтобы убедить руководителей принять меры для решения проблем низкого качества, затраты, связанные с низким качеством, должны быть измерены в денежном выражении. [19] [11] : 121  Кросби использует термин «цена несоответствия» вместо « стоимости качества », чтобы преодолеть ошибочное впечатление, что более высокое качество требует более высоких затрат. [18] Целью написания « Качество бесплатно» было продемонстрировать, что усилия по улучшению качества окупаются. [20] Кросби делит затраты, связанные с качеством, на цену соответствия и цену несоответствия. Цена соответствия включает в себя планирование, инспекцию и аудит, связанные с качеством; цена несоответствия включает в себя брак, переделку, претензии по гарантии, незапланированное обслуживание [11] : 209 

Критика

Основная критика касается объема усилий, необходимых для проверки эффективности работы каждого человека в организации. [2] : 121  Доверие к программе, а следовательно, и ее соблюдение, ослабевают без такой проверки. [2] : 118  [21]

Пункт 10 из 14 пунктов Деминга (« Устранить лозунги, призывы и цели для рабочей силы, требующие нулевого дефекта и нового уровня производительности ») явно направлен на ZD. [22] [23] Джозеф М. Джуран также критиковал ZD. [24]

Еще одно критическое замечание заключается в том, что Zero Defects — это мотивационная программа, направленная на поощрение сотрудников работать лучше. [25] [26] [27] Кросби заявил, что «Мотивация не имеет к этому никакого отношения... Это просто установление стандартов производительности, которые никто не может неправильно понять, а затем начало двусторонней коммуникации, чтобы все об этом узнали». [28] Он обвинил действия и отношение руководства в создании возможностей для дефектов. [29] [30]

Смотрите также

Примечания

  1. ↑ Например: «РАКЕТА ВВС США НЕ ПРОШЛА ИСПЫТАНИЯ; Сообщается, что 1500-мильная ракета упала и сгорела при запуске во Флориде». The New York Times . 1 января 1957 г., «ОТКАЗ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЯ ATLAS; Отключение запуска ракеты вызвано неисправной деталью». The New York Times . 14 июля 1958 г., «АТЛАС С ТРЕМЯ ДВИГАТЕЛЯМИ ПАДАЕТ В ОГНЕ; Самая мощная ракета США находится в воздухе всего через 2 минуты после испытания на мысе Канаверал». The New York Times . 20 июля 1958 г., «Противоракета Nike Zeus самоуничтожилась в результате неудачного испытания; взлетела на две мили за несколько секунд, прежде чем автоматическое устройство сработало, чтобы взорвать вторую ступень». The New York Times . 8 октября 1961 г., «НЕУДАЧА РАКЕТЫ, ОБВИНЕННАЯ ЛЮДЯМ; Психолог рассказывает об ошибке из-за электрических розеток». The New York Times . 5 сентября 1962 г.

Ссылки

  1. ^ Руководство по нулевому дефекту: Справочник по обеспечению качества и надежности. Вашингтон, округ Колумбия: Офис помощника министра обороны (установки и логистика). 1965. стр. 3. OCLC  7188673. 4155.12-H. Архивировано из оригинала 29 мая 2014 г. Получено 29 мая 2014 г. В начале 1964 г. помощник министра обороны (установки и логистика) привлек внимание военных ведомств и Агентства по оборонным поставкам к потенциалу нулевых дефектов. Это дало программе существенный импульс. С тех пор нулевые дефекты были приняты многочисленными промышленными и оборонными мероприятиями.
  2. ^ abcdefghijklmno Хэлпин, Джеймс Ф. (1966). Zero Defects: A New Dimension in Quality Assurance . Нью-Йорк: McGraw-Hill . OCLC  567983091.
  3. ^ Харвуд, Уильям Б. (1993). "27: "Ноль дефектов" было изобретено здесь" . Поднять небо и землю: история Мартина Мариетты Люди и их пионерские достижения . Нью-Йорк: Simon & Schuster . стр. 350. ISBN 9780671749989OCLC  28710737. Zero Defects была детищем одаренного и красноречивого молодого инженера по имени Филип Кросби, который задумал ее, работая менеджером по контролю качества на Pershing .
  4. ^ Хэлпин, Джеймс Ф. (1966). Zero Defects: A New Dimension in Quality Assurance . Нью-Йорк: McGraw-Hill . стр. 11. OCLC  567983091. Всякий раз, когда возникает тема Zero Defects, она неизменно вызывает вопрос: «Как именно все это началось?» Тот факт, что это началось в оборонной промышленности на ракетной системе Army-Martin, является свидетельством преданности делу относительно небольшой группы людей.
  5. ^ Pettebone, ER (1968). Riordan, John J. (ред.). Zero Defects: the Quest for Quality. Вашингтон, округ Колумбия: Офис помощника министра обороны . стр. 46. OCLC  3396301. Технический отчет TR9. Архивировано из оригинала 29 мая 2014 г. Получено 29 мая 2014 г. Хотя программы Zero Defects на первый взгляд могут показаться переделкой программ мотивации работников, которые появились во время Второй мировой войны, в современных программах появляется более четко определенная методология и техника.
  6. ^ "Больше отдачи за доллар: планы "нулевых дефектов" сокращают расходы подрядчиков". The Wall Street Journal . Нью-Йорк. 6 апреля 1965 г. стр. 1. ISSN  0099-9660. Это напоминает мне программу E (за выдающиеся достижения) во время Второй мировой войны.
  7. ^ «Revivalist zeal in the drive for perfect parts» (Возрожденческое рвение в стремлении к идеальным деталям). Business Week . Нью-Йорк. 8 мая 1965 г. стр. 159. ISSN  0007-7135. OCLC  1537921. Поэтому компания обратилась к пропагандистскому подходу, эквиваленту патриотических кампаний, проводившихся на оборонных заводах во время Второй мировой войны в мирное время.
  8. ^ «Кампания Zero Defects получает импульс от Министерства обороны». Aviation Week & Space Technology . Нью-Йорк. 30 ноября 1964 г. С.  63–65 . ISSN  0005-2175.
  9. ^ "Больше отчетов ZD". Обеспечение качества . Уитон, Иллинойс : Hitchcock Pub. Co. Август 1965. OCLC  2449963.
  10. ^ Харвуд, Уильям Б. (1993). Поднять небо и землю: история Мартина Мариетты Люди и их пионерские достижения . Нью-Йорк: Simon & Schuster . стр. 350. ISBN 9780671749989. OCLC  28710737.
  11. ^ abcd Crosby, Philip B. (1979). "8: Программа улучшения качества". Качество бесплатно: искусство сделать качество определенным . Нью-Йорк: McGraw-Hill . стр. 127–139. ISBN 9780070145122. OCLC  3843884.
  12. ^ ab Crosby, Philip B. (1984). Качество без слез: искусство управления без проблем . Нью-Йорк: McGraw-Hill . С. 97–120. ISBN 9780070145306. OCLC  10277859.
  13. ^ Кросби, Филип Б. (1984). Качество без слез: искусство управления без проблем . Нью-Йорк: McGraw-Hill . С. 58–86. ISBN 9780070145306. OCLC  10277859.
  14. ^ ab Crosby, Philip B. (1996). Абсолюты лидерства . Сан-Диего : Pfeiffer & Co. ISBN 9780893842765. OCLC  34077426.
  15. ^ Кросби, Филип Б. (1984). Качество без слез: искусство управления без проблем . Нью-Йорк: McGraw-Hill . стр. 67. ISBN 9780070145306. OCLC  10277859. Оценка — дорогой и ненадежный способ получения качества. Проверка, сортировка и оценка только просеивают то, что сделано.
  16. ^ Кросби, Филип Б. (1984). Качество без слез: искусство управления без проблем . Нью-Йорк: McGraw-Hill . стр. 68. ISBN 9780070145306OCLC  10277859. Концепция профилактики основана на понимании процесса, требующего профилактических действий... Секрет профилактики заключается в том, чтобы взглянуть на процесс и определить возможности для ошибок. Их можно контролировать .
  17. ^ Кросби, Филип Б. (1996). Абсолюты лидерства . Сан-Диего : Pfeiffer & Co. стр. 79. ISBN 9780893842765OCLC  34077426. Профилактика — это ориентация на создание качества. Это противоположно мышлению «обнаружения», которое использовалось годами. Инспекторы, тестировщики и аудиторы сканировали выходные данные операции, чтобы отделить хорошее от плохого. Лучше создать среду , в которой нет «плохого», чтобы научиться делать все правильно с первого раза. Для этого нужна профилактика.
  18. ^ abc Crosby, Philip B. (1996). Качество по-прежнему бесплатно: обеспечение качества в неопределенные времена . Нью-Йорк: McGraw-Hill . стр. 191. ISBN 9780070145320. OCLC  32820340.
  19. ^ Кросби, Филип Б. (1996). Абсолюты лидерства . Сан-Диего : Pfeiffer & Co. стр. 78. ISBN 9780893842765OCLC  34077426. Пока качество не будет включено в денежный поток и не будет отображаться наравне с другими финансовыми соображениями, оно всегда будет оставаться дополнением.
  20. ^ Кросби, Филип Б. (1979). Качество бесплатно: искусство сделать качество определенным. Нью-Йорк: McGraw-Hill . С. 85–86. ISBN 9780070145122. OCLC  3843884. Качество бесплатно. Это не подарок, но оно бесплатно. ... Каждый пенни, который вы не тратите на то, чтобы делать что-то неправильно, переплачивать или вместо этого, становится половиной пенни прямо в итоговой строке.
  21. ^ Ларсон, Алан (2003). Демистификация Six Sigma . Нью-Йорк : Американская ассоциация менеджмента. стр. 161. ISBN 9780814471845. OCLC  50808933. Прошел год, и, конечно же, он появился с огромным желтым значком, украшенным надписью "ZD, 2 года". Теперь он прошел два года подряд, не делая ошибок. Когда вы ничего не делаете, легко не делать ошибок или не производить неисправный продукт.
  22. ^ Деминг, У. Эдвардс . «Четырнадцать пунктов трансформации управления». www.deming.org . Палос Вердес Эстейтс, Калифорния : Институт У. Эдвардса Деминга . Получено 24 ноября 2013 г. Устраните лозунги, призывы и цели для рабочей силы, требующие нулевых дефектов и новых уровней производительности. Такие призывы только создают враждебные отношения, поскольку основная часть причин низкого качества и низкой производительности принадлежит системе и, таким образом, лежит за пределами власти рабочей силы.
  23. ^ Салсбург, Дэвид (2001), Леди, дегустирующая чай: как статистика произвела революцию в науке в двадцатом веке, Нью-Йорк: WH Freeman and Company , стр.  250–251 , ISBN 0805071342, OCLC  45129162 , получено 23 февраля 2013 г. Он резко критиковал моду на менеджмент, которая охватила американскую промышленность. В 1970-х годах мода называлась «ноль дефектов». У них не будет дефектов в их продукции — условие, которое, как Деминг знал, было совершенно невозможным.
  24. ^ Джуран, Джозеф М. , ред. (1995), История управления качеством: эволюция, тенденции и будущие направления управления качеством, Милуоки, Висконсин : Американское общество контроля качества , стр. 584–585, ISBN 9780873893411, OCLC  32394752, Некоторые консультанты предложили радикальное решение, призывая персонал не совершать ошибок — «Делай правильно с первого раза». Этот упрощенный подход был убедителен для тех менеджеров, которые в то время считали, что основной причиной проблем с качеством в их компании были небрежность и безразличие персонала. Факты были в том, что большая часть проблем с качеством коренилась в управленческих и технических процессах. Со временем от этого подхода отказались, но не раньше, чем возникло много разногласий.
  25. ^ Джуран, Джозеф М. (1966). «Проблемы качества, средства правовой защиты и панацеи» (PDF) . Промышленный контроль качества . Том 22, № 12. Буффало, Нью-Йорк : Общество инженеров по контролю качества, Университет Буффало и Американское общество контроля качества . стр.  647–653 . ISSN  0884-822X. OCLC  1753098.
  26. ^ Кросби, Филип Б. (1979). Качество бесплатно: искусство сделать качество определенным. Нью-Йорк: McGraw-Hill . С. 274. ISBN 9780070145122. OCLC  3843884.
  27. ^ Кросби, Филип Б. (1984). Качество без слез: искусство управления без проблем . Нью-Йорк: McGraw-Hill . стр. 77. ISBN 9780070145306OCLC  10277859. К сожалению , Zero Defects была принята промышленностью в качестве программы «мотивации».
  28. ^ Кросби, Филип Б. (1979). Качество бесплатно: искусство сделать качество определенным. Нью-Йорк: McGraw-Hill . стр. 169. ISBN 9780070145122. OCLC  3843884.
  29. ^ Кросби, Филип Б. (1979). Качество бесплатно: искусство сделать качество определенным. Нью-Йорк: McGraw-Hill . С. 1–5, 50–52. ISBN 9780070145122. OCLC  3843884.
  30. ^ Кросби, Филип Б. (1989). Давайте поговорим о качестве: 96 вопросов, которые вы всегда хотели задать Филу Кросби . Нью-Йорк: McGraw-Hill . С.  104–105 . ISBN 9780070145658. OCLC  18416898. Несколько известных лидеров в сфере консалтинга по качеству много лет назад высказали идею, что я говорю о «увещевании» работников работать лучше. Поэтому на протяжении многих лет они делали это частью каждой произнесенной ими речи или каждой написанной ими статьи. Я ни разу не ответил, хотя любому, кто когда-либо читал что-либо из написанного мной или слышал от меня, должно быть совершенно очевидно, что я считаю руководство ответственным за весь этот бардак.

Дальнейшее чтение

  • Американская ассоциация менеджмента (1965). Zero Defects: Doing It Right the First Time . Нью-Йорк: Американская ассоциация менеджмента. OCLC  244134.
  • Руководство по отсутствию дефектов: Справочник по обеспечению качества и надежности. Вашингтон, округ Колумбия: Офис помощника министра обороны (установки и логистика персонала). 1965. OCLC  7188673. 4155.12-H. Архивировано из оригинала 29 мая 2014 г. Получено 29 мая 2014 г.
  • Хэлпин, Джеймс Ф. (1966). Zero Defects: A New Dimension in Quality Assurance . Нью-Йорк: McGraw-Hill. OCLC  567983091.
  • Риордан, Джон Дж., ред. (1968). Zero Defects: the Quest for Quality. Вашингтон, округ Колумбия: Офис помощника министра обороны. OCLC  3396301. Технический отчет TR9. Архивировано из оригинала 29 мая 2014 г. Получено 29 мая 2014 г.
  • Никаких дефектов в компании Lockheed Martin, потомке компании Martin Company
  • Фотография губернатора Пенсильвании Уильяма У. Скрантона, выступающего на открытии кампании Zero Defects на заводе Boeing Vertol в 1965 году.
Retrieved from "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Zero_Defects&oldid=1262331703"