Литые уретаны

Для проверки этой статьи нужны дополнительные цитаты . Помогите улучшить эту статью , добавив ссылки на надежные источники . Неподтвержденный материал может быть оспорен и удален. Найти источники:  «Литые уретаны» – новости  · газеты  · книги  · ученый  · JSTOR ( июнь 2013 г. ) ( Узнайте, как и когда удалять это сообщение )

Литые уретаны похожи на литье под давлением . В процессе литья под давлением создается твердый инструмент. Твердый инструмент, состоящий из стороны A и стороны B, образует внутри пустоту, и в эту пустоту впрыскивается пластик, имеющий различные свойства материала, долговечность и консистенцию. Пластиковые стаканчики, посуда и игрушки чаще всего изготавливаются с использованием процесса литья под давлением, поскольку они являются обычными потребительскими товарами, которые необходимо производить в массовом масштабе, а литье под давлением (после создания твердого инструмента) предназначено для массового производства .

Литье уретанов похоже на то, что полиуретаны впрыскиваются в инструмент. Но в случае с литыми уретанами инструмент представляет собой мягкий инструмент, обычно изготавливаемый с помощью силиконовой формы. Форма создается с помощью мастер-модели. Мастер-модели для литых уретанов могут быть созданы с помощью обработки на станках с ЧПУ (что является обычным процессом для литья под давлением), но мастер-модели для литых уретанов часто создаются с помощью аддитивного производства (или 3D-печати ), и причины этого различны.

Создание литого уретанового мастер-шаблона отличается от этапов создания жесткой оснастки для литья под давлением. Жесткие инструменты для литья под давлением будут подвергаться большому напряжению и нагреванию во время процесса литья. Они будут видеть тысячи деталей в день. Уход, который вкладывается в жесткий инструмент, включает интенсивное машинное программирование, которое стоит тысячи долларов. Цена жесткой оснастки уравновешивается массовым производством, которое обеспечивает оснастка, и именно здесь литые уретаны начинают отличаться. Литые уретаны подходят для небольших партий деталей и прототипирования. Поскольку стоимость мягкой оснастки ниже, в сотни, а не в сотни тысяч, литые уретаны являются отличными ресурсами для создателей, которые все еще тестируют дизайн продукта, для одноразовых продуктов или для тестирования рынка и реакции потребителей на новый продукт.

Мастер-модели из литого уретана могут быть изготовлены с использованием машинной обработки, аддитивного производства — даже уже существующего продукта. Мастер-модель используется для создания стороны A и стороны B для формы. Модель используется для формирования пустоты внутри формы. Материал формы — это тот, который легко принимает детали поверхности (например, силиконы), поскольку форма будет отвечать за отражение поверхности продукта.

Существует множество типов применений литого уретана, включая:

• Уретановые литые подшипники
• Ролики с уретановым покрытием
• Литые уретановые диски
• Литые уретановые детали, одобренные FDA
• Уретановые уплотнения и прокладки

Литой уретан начинается с жидкости, которую можно дозировать в форму, отверждать в печах и, при необходимости, добавлять вторичные операции обработки. Литые термореактивные уретаны обладают лучшими физическими свойствами, чем большинство литьевых или экструдированных термопластиков. Дозирование жидкого уретана в открытые формы или компрессионные инструменты позволяет отливать практически любую конфигурацию из доступной оснастки.

Шаги включают в себя первую печать мастер-шаблона для точной силиконовой формы, которая затем заключена в жидкий силикон. После того, как форма затвердеет, ее разрезают на отдельные секции, а шаблон удаляют. Образованная полость используется для литья конечного продукта. Полость или пустота заполняется материалом, который затвердеет и будет удален из инструмента. ^[1]

Необходимое для работы оборудование включает: смесительное оборудование, разделительное средство, вакуумную камеру и насос, нагревательное оборудование, средства индивидуальной защиты, форму, верстак или стол, зажимы или грузы.

Типы отраслей, в которых используется литой уретан, включают:

• Распределительные центры
• Печать
• Колеса для скейтбордов, роботов и других вращающихся устройств
• Конвейерные системы
• быстрое прототипирование

• Стойкость к истиранию
• Снижение шума
• Отличная прочность на разрыв
• Высокая/Низкая температура