Типы пресс-инструментов

This article needs additional citations for verification. Please help improve this article by adding citations to reliable sources. Unsourced material may be challenged and removed. Find sources: "Types of press tools" – news · newspapers · books · scholar · JSTOR (October 2024) (Learn how and when to remove this message)

Пресс-инструменты обычно используются в гидравлических, пневматических и механических прессах для производства деталей из листового металла в больших объемах. Обычно пресс-инструменты классифицируются по типам операций, выполняемых с использованием инструмента, например , вырубка, прокалывание , гибка , формовка , ковка , обрезка и т. д. Пресс-инструмент также будет определяться как вырубной инструмент, прокалывающий инструмент, гибочный инструмент и т. д. ^[1]

Вырубка представляет собой операцию штамповки, при которой вырезается вся периферия, а требуемая вырезаемая часть называется ШТАМПОМ или ЗАГОТОВКОЙ.

• Если деталь изготавливается с помощью одного пуансона и матрицы, где весь внешний профиль вырезается за один проход, такой инструмент называется вырубным инструментом.
• Вырубка — это операция по вырезанию плоских фигур из листового металла.
• Наружная часть металла, остающаяся после операции вырубки, обычно выбрасывается как отходы.
• Размер заготовки или изделия соответствует размеру матрицы, а зазор указан на пуансоне.
• Это операция по резке металла.

При вырубке металл, полученный после резки, не является ломом, если он пригоден к использованию.

• Размер заготовки зависит от размера штампа.
• Таким образом, размер отверстия матрицы равен размеру заготовки.
• Пуансону дается зазор.
• Чистый лист для использования в качестве конечного продукта.

Прокалывание подразумевает вырезание чистых отверстий с получением обрезков. Операция называется высечкой и может также производить плоские компоненты, где штамп, фасонный инструмент, вдавливается в листовой материал, используя сдвиговое действие для вырезания отверстий. Этот метод может использоваться для вырезания деталей различных размеров и форм из листового металла, кожи и многих других материалов.

Это операция резки, при которой заготовки отделяются от полосы листового металла путем последовательной резки противоположных сторон детали.

Это похоже на отрезной инструмент, в котором дискретная часть отрезается от листа или полосы металла по желаемой геометрической траектории. Разница между отрезом и отрезкой заключается в том, что отрезок может быть идеально прижат к листовому металлу благодаря своей геометрии. С отрезными инструментами резка листового металла может выполняться по одному пути за раз, и практически нет отходов материала. С отрезками форма не может быть точно прижата. Разделение подразумевает резку листового металла по двум путям одновременно. Разделки тратят определенное количество материала, которое может быть значительным.

Когда чашки и оболочки вытягиваются из плоского листового металла, край остается волнистым и неровным из-за неравномерного течения металла. Показана фланцевая оболочка, а также обрезанное кольцо, снятое с края. При этом небольшое количество материала снимается со стороны компонента в инструменте для обрезки. ^[2]

hlo каждый инструмент для обрезки не является чем-то большим, чем инструмент для очистки, например, где внешняя кривая или что-то, что мы не хотим удалять, процесс называется инструментом для обрезки

Строгание удаляет небольшое количество материала по краям ранее вырезанных штамповок или пирсинга. Обеспечивается ровный, гладкий край, и поэтому строгание часто выполняется на деталях инструментов, часов и т. п. Строгание выполняется с помощью инструментов для бритья, специально разработанных для этой цели. Также требуется надлежащий зазор штампа. ^{[ необходима цитата ]}

Формовка — это операция деформации детали в криволинейный профиль. Формующие инструменты придают заготовкам более сложные формы. Линия изгиба изогнута, а не прямая, и металл подвергается пластическому течению или деформации.

Инструменты для волочения преобразуют плоские листы металла в чашки, оболочки или другие вытянутые формы, подвергая материал сильной пластической деформации. На рис. показана довольно глубокая оболочка, вытянутая из плоского листа. Это осевое удлинение посредством приложения осевой силы.

Этот тип пресс-инструмента используется для выполнения только одной конкретной операции, поэтому его относят к ступенчатым инструментам.

Прогрессивный инструмент отличается от поэтапного в следующем отношении: в прогрессивном инструменте конечный компонент получается путем продвижения листового металла или полосы на более чем одном этапе. На каждом этапе инструмент будет постепенно формировать компонент в направлении его окончательной формы, при этом конечным этапом обычно является отрезание.

Составной инструмент отличается от прогрессивных и ступенчатых инструментов расположением пуансона и матрицы. Это перевернутый инструмент, в котором вырубка и прокалывание происходят в один этап, а также вырубной пуансон будет действовать как прокалывающая матрица. Это означает, что пуансон будет находиться в нижней части инструмента, а прокалывающие пуансоны — в верхней. Заусенец образует только одну сторону.

В комбинированном инструменте одновременно выполняются две или более операций, таких как гибка и обрезка. Две или более операций, таких как формовка, вытяжка, выдавливание, тиснение, могут быть объединены на компоненте с различными операциями резки, такими как вырубка, прокалывание, протягивание и отрезание, — он может выполнять режущие и нережущие операции в одном инструменте.

Общая конструкция пресс-инструмента будет иметь следующие элементы:

• Хвостовик: используется в качестве детали для установки штампа пресс-формы в салазки пресс-машины с правильным выравниванием .
• Верхняя пластина: используется для удержания верхней половины пресс-инструмента с пресс-ползуном. Также называется опорной пластиной.
• Задняя пластина пуансона: эта пластина предотвращает проникновение закаленных пуансонов в верхнюю пластину. Ее также называют прижимной пластиной или опорной пластиной.
• Держатель пуансонов: эта пластина используется для размещения пуансонов пресс-инструмента.
• Пуансоны: Для выполнения режущих и нережущих операций используются гладкие или профилированные пуансоны.
• Пластина штампа: Пластина штампа будет иметь аналогичный профиль компонента, в то время как режущие штампы обычно имеют отверстия с фаской и угловым зазором, а нережущие штампы будут иметь профили.
• Задняя пластина штампа: эта пластина предотвращает проникновение закаленных вставок штампа в нижнюю пластину.
• Направляющая стойка и направляющая втулка: используются для выравнивания верхней и нижней половин пресс-инструмента.
• Нижняя пластина: используется для удержания нижней половины пресс-формы с пресс-ползуном.
• Съемная пластина: используется для снятия детали с пуансонов.
• Направляющие полосы: используются для направления полосы в пресс-форму для выполнения операции.

В общем случае силу резания можно рассчитать по формуле: CF =L x T x ζmax

Сила резки будет выражена в Ньютонах (Н), где L = длина реза в мм (периметр разрезаемого профиля). Например: разрезаемый квадрат со стороной 40 мм будет иметь длину реза 160 мм.

T = Толщина листового металла в мм,

ζmax = Максимальная прочность листового металла на сдвиг в МПа

Усилие зачистки — это усилие, необходимое для выталкивания полосы из пуансонов, что помогает полосе продвигаться вперед для следующей операции. Усилие зачистки обычно составляет от 10 до 20% от усилия резания (CF).

Сила прессования — это сила резания, добавленная к силе зачистки: Сила прессования = Сила резания + Сила зачистки

• Держатель пуансона и пуансоны =H7/k6
• Пуансон и съемник = H7/k6
• Направляющая стойка и направляющая втулка = H7/g6
• Направляющая втулка и верхняя пластина = H7/p6
• Направляющая стойка и нижняя пластина = H7/p6
• Дюбель и пластина = H7/m6
• Отверстия под штифты = H7/m6