Наноструктуры на основе трубок представляют собой нанорешетки, состоящие из соединенных трубок, и демонстрируют наномасштабную организацию выше молекулярного уровня. [1]
Решетки представляют собой структуры, образованные массивами ячеек одинакового размера. Керамические решетчатые наноструктуры были сформированы с использованием полых трубок нитрида титана (TiN). Используя соединенные вершинами, мозаичные октаэдры с 7-нм полыми распорками с эллиптическими поперечными сечениями и толщиной стенки 75 нм, были получены приблизительно кубические ячейки со стороной 100 нм в масштабе до 1 кубического миллиметра. Относительная плотность материала была порядка 0,013 (аналогично аэрогелям ). [2]
Эксперименты на сжатие с многократными циклами деформации показали прочность на растяжение 1,75 ГПа без разрушения.
Материал был создан на основе цифрового дизайна с прямой лазерной записью на фотополимере с использованием двухфотонной литографии с последующим конформным осаждением TiN с использованием атомно-слоевого осаждения и окончательным травлением для удаления полимера. [2]
Более ранняя металлическая трубчатая решетка производила полые трубчатые никелевые микрорешетки с плотностью 0,9 миллиграмма на кубический сантиметр и полным восстановлением после сжатия, превышающим 50% деформации, с поглощением энергии, аналогичным эластомерам . Модуль Юнга E масштабируется с плотностью как E ~ ρ2, в отличие от масштабирования E ~ ρ3, наблюдаемого для сверхлегких аэрогелей и углеродных нанотрубчатых нанопен со стохастической архитектурой. Твердость 6 ГПа и модуль 210 ГПа были измерены с помощью экспериментов по наноиндентированию и сжатию полой трубки соответственно. Эти материалы изготавливаются, начиная с шаблона, сформированного путем прототипирования самораспространяющегося фотополимерного волновода, покрытия шаблона химическим никелированием и последующего травления шаблона. [3] [4]
Наноструктурированные полые многослойные трубки могут быть созданы путем объединения послойного (LbL) и выщелачивания шаблона. Такие материалы представляют особый интерес для тканевой инженерии, поскольку они позволяют точно контролировать физические и биохимические сигналы имплантируемых устройств. Трубки основаны на полиэлектролитных многослойных пленках. Окончательные трубчатые структуры могут быть охарактеризованы с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (DSC), инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье (FTIR), микроскопии, набухания и механических испытаний, включая динамический механический анализ (DMA) в физиологических моделируемых условиях. Более прочные пленки могут быть получены путем химического сшивания с генипином . Поглощение воды уменьшается примерно с 390% до 110% после сшивания. Сшитые трубки являются более подходящими структурами для адгезии и распространения клеток. Потенциальные области применения включают тканевую инженерию . [5]