Тип компании | Частное ( ООО ) |
---|---|
Промышленность | Производство , инжиниринг |
Основан | 1879 ( 1879 ) |
Основатель | Карл Генрих фон Сименс |
Штаб-квартира | Санкт-Петербург , Россия |
Ключевые люди | С.В. Ярмилко, генеральный директор |
Продукция | Силовые кабели |
Веб-сайт | www.sevkab.ru |
Севкабель (рус. Севка́бель, досл. «Северокабель»), официально ООО «Производственная компания «Севкабель» — производитель кабельно-проводниковой продукции, первый кабельный завод в России . Основная производственная площадка и научно-исследовательский институт (НИИ «Севкабель») расположены в Санкт-Петербурге на Васильевском острове .
В середине XIX века в России возникла потребность в коммуникационных технологиях: учитывая размеры страны, связь между городами была необходима. Тесное сотрудничество с Россией обеспечило недавно созданную компанию Siemens & Halske постоянными заказами на 15 лет и способствовало развитию компании. [1]
25 октября 1879 года немецкий инженер Карл Сименс получил разрешение на производство изолированных проводов и телеграфных кабелей на заводе, который он основал в Санкт-Петербурге. [2]
К 1898 году, помимо кабельного завода, предприятие имело в России производство ламп и медных изделий. Три предприятия были объединены в акционерное общество русских электротехнических заводов «Сименс и Гальске». Созданное акционерное общество приступило к реконструкции предприятия на Кожевенной улице. Вместо деревянных построек были возведены краснокирпичные цеха и здание заводоуправления. [3]
В 1913 году началось строительство нового медеплавильного завода на Кожевенной линии, 39 для перевода туда производства с Малой Охты .
1 августа 1914 года, как и все другие немецкие предприятия, завод был передан в государственную собственность и начал работать непосредственно с Военным министерством и Императорским флотом. Телеграфия, электрическое освещение, бытовые и промышленные товары, измерительные приборы, внутреннее и наружное осветительное оборудование — все это поставлялось кабельным заводом Siemens & Halske. [1]
В начале 1918 года, при советской власти, предприятие было переименовано в очередной раз. Согласно постановлению Высшего Совета Народного Хозяйства, оно получило название «Севкабель», то есть Северный кабельный завод. [4]
Во время Гражданской войны 1918-1922 годов фабрика продолжала работать, несмотря на нехватку сырья и всего 350 сотрудников. [3]
Восстановление началось в 1922 году, когда в связи с государственным планом электрификации значительно возрос спрос на кабельную продукцию. В то время «Севкабель» был единственным кабельным заводом в СССР , имевшим собственную научно-исследовательскую базу. [5]
На заводе была проведена масштабная реконструкция: отремонтированы цеха, закуплены новые станки, наняты новые рабочие. Продукция завода использовалась при строительстве Волховской и Днепровской ГЭС, металлургических заводов в Кузнецке и Магнитогорске . «Севкабель» также принимал участие в электроснабжении Ленинграда , в частности, в строительстве первых в городе подземных маслонаполненных кабельных линий. [3]
В годы Великой Отечественной войны кабельные заводы оперативно переориентировали свою работу в соответствии с нуждами фронта. [6] Началось производство военно-полевых проводов и кабелей связи, медных лент для снарядов, специальных видов радиочастотных кабелей и т. д.
Большая часть оборудования была передислоцирована. Запасы готовой продукции и техническая документация отправлялись в тыл на баржах. Благодаря этому производство не останавливалось за пределами Ленинграда. Кроме того, на базе имеющегося оборудования и знаний в местах передислокации развивались центры высокотехнологичного производства, из которых вырастали новые заводы. [7]
С сентября 1941 года завод стал объектом налетов вражеской авиации. Всего за время блокады на завод было сброшено 300 снарядов, 6 фугасных и 600 зажигательных бомб, десятки рабочих были ранены и убиты. [7]
В октябре 1941 года «Севкабель» изготовил и проложил кабель связи по дну Ладожского озера под обстрелами и бомбежками, а летом 1942 года проложил дублирующий кабель для бесперебойной связи.
После окончания войны все работники завода были награждены медалью «За доблестный труд в Великой Отечественной войне 1941–1945 гг.» [2] .
В 1946 году «Севкабель» открыл собственное профессиональное училище, первым набором которого стали подростки из деревень и сел Орловской области. [3]
В 1947 году директором завода стал главный инженер Дмитрий Быков, по проекту которого на месте сгоревшего во время бомбежек склада была создана единственная в то время в СССР лаборатория по испытанию высоковольтных кабелей.
В 1948 году была создана первая в стране установка непрерывной вулканизации для изготовления резиноизоляционных оболочек и изоляции для судовых кабелей. Заводу удалось выйти на довоенный уровень производства, обеспечив Московский метрополитен высоковольтными кабелями и оборудованием, разработать и внедрить в производство коаксиальные подводные кабели связи, спроектировать и испытать первый маслонаполненный кабель напряжением 220 киловольт. [7]
9 мая 1975 года к предприятию на Кожевенной линии присоединились Псковский кабельный завод и Научно-исследовательский институт кабельной промышленности, и было создано производственное объединение «Севкабель». [3]
За 10 лет сделано немало: подводный кабель для Арктики с защитой от айсбергов, производство операторских кабелей для цветного телевидения, трансляция летних Олимпийских игр 1980 года , маслонаполненный кабель напряжением 110 кВ рекордной длины 1500 м для электроснабжения очистных сооружений на острове Белый, электрооборудование для Саяно -Шушенской и Усть-Илимской ГЭС, строительство Невского перевалочно-накопительного пункта.
1990 год ознаменовался созданием опытного производства НИИ «Севкабель» и нового цеха по производству радиочастотных и подводных кабелей связи. Опытные образцы оптических подводных кабелей отправлялись на морские полигоны, размещались заказы Министерства обороны на подводные кабельные линии на Черном море , Финском заливе , Тихом океане , реках Неве , Оке , Волге .
К 2003 году производственное объединение стало акционерным обществом с холдинговой структурой. К 2011 году в состав компании вливалось все больше предприятий.
Однако структура, основанная на заемном капитале, не выдержала жесткой конкуренции в отрасли, не смогла погасить кредиты и вступила в процедуру банкротства. В результате активы «Севкабель Холдинга» были переданы под управление «Севкабель Групп».
В 2014 году крупнейший кредитор завода — Банк «Санкт-Петербург» — пригласил антикризисную команду во главе с Александром Вознесенским для принятия мер по стабилизации и развитию предприятия. Команда разработала стратегию со следующими сценариями:
Стратегия, направленная на увеличение оборота «Севкабеля» в определенных нишах, получила поддержку банка.
В долгосрочной перспективе план развития и повышения эффективности не исключал слияний с игроками отрасли и переноса производства из исторического центра Санкт-Петербурга в более подходящий для производства регион.
Для развития данного направления в 2017 году на Петербургском международном экономическом форуме было подписано соглашение между Николаем Васильевичем Тараном [8] , который в то время руководил группой компаний «Росскат», и руководством «Севкабеля». Документ предусматривал продажу технологического оборудования новому юридическому лицу группы компаний «Росскат» по производству кабельной продукции и последующий перенос производства в Самарскую область [9] .
Для эффективного управления вновь созданным юридическим лицом, а также дальнейшего переноса производства Николай Таран принял решение привлечь команду, которая успешно реализовала стратегию, разработанную для «Севкабеля» в 2014 году, и обеспечила выход из кризиса.
После реализованного объединения с самарской группой компаний «Росскат» объединенная компания вошла в тройку лидеров среди производителей кабельной продукции по данным Ассоциации производителей кабельно-проводниковой продукции за 2019 год. [3]
В 2018 году произошла фактическая смена существенного собственника АО «Росскат» в результате начала санации ПАО «Промсвязьбанк» (ПСБ) и передачи всех активов Промсвязьбанка под управление банка «Траст». ПСБ являлся одним из совладельцев группы компаний «Росскат» и предоставлял группе кредиты, обеспеченные акциями и долями компаний группы. [10]
Новым значимым владельцем группы стал непрофильный банк активов «Траст», главной задачей которого стала реализация нефинансовых активов, находившихся на балансах спасенных банков. [11]
В 2019 году по результатам налоговой проверки группы компаний «Росскат» основному предприятию группы АО «Росскат» доначислен налог на добавленную стоимость за период 2013-2015 гг. в размере 1,9 млрд рублей. [12]
Для удовлетворения всех требований налоговых органов и кредиторов банк «Траст» принял решение о проведении процедуры банкротства группы компаний «Росскат» с целью реализации имущества и оборудования предприятий группы. Для этого банку требовался поручитель с положительными финансовыми показателями. Владельцы выбрали «Севкабель», выдавший поручительства на сумму около 3 млрд рублей.
Несмотря на устойчивое развитие, «Севкабель» не смог выполнить это обязательство, в связи с чем банк «Траст» остановил производство и ввел в отношении завода процедуру банкротства. [13]
Команда «Севкабеля» не разделяла видение банка «Траст» о закрытии завода и утилизации оборудования, что повлияло на исход процедуры банкротства. В результате было разработано еще одно стратегическое направление плана на 2015 год, связанное с переносом производства из Санкт-Петербурга в регион с более низкими издержками. Оборудование было перемещено в Псковскую область. Это увеличило производственные мощности Группы компаний «СКТ», которая объединилась с «Псковкабелем» и рядом других проблемных кабельных производств и стала финансовым партнером банка «Траст» в процессе санации группы «Росскат». [14]
В результате утвержденного судом мирового соглашения производство по делу о банкротстве было прекращено, а требования к юридическому лицу и руководству отклонены. [15]
По данным ООО «СКТ Групп», в июне 2022 года в кабельный кластер было вложено 500 млн рублей, а до 2024 года планируется инвестировать более 2 млрд рублей. Производственная мощность цехов составляет около 70 000 м2 . [ 16]
Генеральные директора компании: