Кольцо, слайд и крючок

Кольцо, застежка-молния и крючок, используемые в нижнем белье

Кольца, слайдеры и крючки — это аксессуары, используемые в интимной одежде / белье для регулировки и декоративных функций. Кольца, слайдеры и крючки обычно изготавливаются из пластика и металла с нейлоновым покрытием и нержавеющей стали.

Кольца используются для соединения бретелей, чтобы регулировать длину и изменять угол наклона бретелей к чашке бюстгальтера . Кольцо может иметь любую форму, например, круглую, прямоугольную, треугольную или даже в форме сердца и цветка.

У слайдера поперечная планка утоплена ниже плоскостей краев продольных ограничителей, что ограничивает скольжение рамки по ремню. Самые толстые части слайдера находятся в центрах поперечных планок, где центральная планка соединяется с остальной частью слайда. Ремень проходит вокруг центральной планки или непосредственно через одну из прорезей в кольцо и возвращается через эту прорезь через центральную планку и через другую прорезь в слайдере к плечу владельца .

Крючок имеет прямоугольную форму, похожую на слайды, но с отверстием на одном конце, которое используется для подвешивания съемных или многоходовых бретелей к бюстгальтеру. Он прикрепляет бретели бюстгальтера к бюстгальтеру без бретелек, изменяя положение бретелей для достижения различных образов, таких как халтер-воротник и перекрещенная спина.

История

Кольца и слайдеры использовались в швейных изделиях с 1800-х годов. Согласно патентному документу США № 174 459 от 1876 года, Александр Адамсон применил на подтяжках кольца для обеспечения различного угла наклона ремня и слайдер для позиционирования задних ремней. [1]

В патентном документе США номер 863,159 от 1907 года Эллен М. Дегенхарт изобрела слайдеры в поддерживающей подкладке для одежды, которые предназначены для регулировки длины бретелей. [2]

Бюстгальтеры появились в начале 1900-х годов. На начальном этапе они имели очень простую конструкцию, состоящую из двух носовых платков и узкой лямки, без кольца или слайдера для регулировки длины лямки. Позже слайдер был введен в бюстгальтер для увеличения или уменьшения длины лямки. Найдено в патентном документе США номер 1,590,693 в 1926 году, Эльвира Кампа Маккифри поместила слайдеры на лямки. Говорят, что это был первый бюстгальтер с регулируемыми лямками. [3]

Однако кольца на бюстгальтерах появились гораздо позже, около 1940-х годов. Сэм Сэмюэлс запатентовал изобретение в США, номер документа 2,246,638, в 1941 году. [4]

Предшественником крючков на бюстгальтерах были пуговицы и петлицы. Введение крючков было задокументировано в патенте США номер 2,140,164 Уильяма Х. Моффата в 1938 году. [5]

Типы

Кольцо, слайдер и крючок имеют схожую форму продукта. Они разработаны с широким разнообразием форм, размеров и материалов.

Материал

Кольцо, слайдер и крючок могут быть изготовлены из металла, металла с нейлоновым покрытием, гальванопокрытия металла и пластика. Металл обеспечивает самую высокую прочность среди четырех материалов. Металл с нейлоновым покрытием и гальванопокрытием предотвращает окисление и ржавчину . Металл с нейлоновым покрытием и пластик обеспечивают широкий диапазон цветов для сочетания с одеждой. Гальванопокрытие доступно только в золотом и серебряном цветах, максимально тонкое и современное.

Форма

Форма кольца, слайдера и крючка имеет огромное разнообразие, в зависимости от формы формы разных производителей. Наиболее распространенная форма кольца - круг, который выглядит как "О". Треугольник, прямоугольник, квадрат, сердце, звезда, прямоугольник с зубцами пилы или даже форма цветка могут быть найдены для различных целей на интимной одежде .

Чаще всего слайд и крюк имеют прямоугольную форму, которая выглядит как "8" и "9" соответственно. Форма слайда обычно варьируется в размере двух отверстий, что позволяет скользить по-разному. Для крючка встречаются различные комбинации открывания, например, форма "S", которая имеет крюк с каждой стороны, более узкое отверстие и широкий крюк, двойная перекладина для отверстия и крючка.

Размер

Обычный размерный ряд колец, слайдеров и крючков составляет от 6 мм (0,24 дюйма) до 30 мм (1,2 дюйма). Диапазон может варьироваться в зависимости от коллекции разных производителей. Для бюстгальтеров для полных женщин используются более широкие бретели и резинки для хорошей поддержки веса груди. Требуются более крупные кольца и слайдеры (12 мм (0,47 дюйма) или 15 мм (0,59 дюйма)). С другой стороны, более мелкие кольца, слайдеры и крючки (8 мм (0,31 дюйма) или 10 мм (0,39 дюйма)) встречаются на обычных размерах бюстгальтеров (чашка A и B). Наиболее распространенный размер кольца, слайдера и крючка составляет 10 мм (0,39 дюйма), 12 мм (0,47 дюйма) и 15 мм (0,59 дюйма). На купальниках можно найти очень большие кольца и крючки, которые работают как застежка под бюстгальтером и украшение.

Использует

Кольца

Кольца обычно находятся на бретельках, где они выполняют функцию соединения. Для интимной одежды требования к передней бретельке могут отличаться от требований к задней бретельке. Передняя бретелька более декоративна, а ее растяжимость вызывает меньше беспокойства, в то время как задняя бретелька должна обладать большей устойчивостью при растяжении. Поэтому две разные бретельки (передняя и задняя) и кольцо, имеющиеся на интимной одежде, важны для объединения функций бретельки бюстгальтера.

Круглые кольца позволяют носить ремешки под разными углами, и в настоящее время это наиболее распространенная форма колец.

В настоящее время кольца развиваются в большем количестве форм, таких как прямоугольные, треугольные, в форме сердца и даже в форме цветка. Углы в 90° на прямоугольном кольце ограничивают угол линии ремешка на плече. Ремешок не сможет двигаться наружу или внутрь плеча.

Треугольную форму кольца можно найти на нижнем белье маленького размера , когда у владелицы узкие плечи. Бретельки могут быть выровнены по внутренней стороне плеч и не позволять бретелям соскальзывать с плеча. Большее применение треугольного кольца — на бюстгальтерах Racer Back для соединения бретелей с нижней частью.

Форма сердца выполняет схожую функцию в разном внешнем виде.

Кольцо с неровной внутренней частью предотвращает легкое скольжение за счет увеличения трения между кольцом и ремнями.

Слайды

Задвижка обеспечивает регулируемую функцию плечевого ремня или пояса для чулок с левой и средней стороны.

Поскольку у женщин разная форма тела, измерение плеча к груди, регулировка длины является важной функцией. Ремни с направляющими позволяют владельцам регулировать желаемую длину на интимной одежде. Перекладина направляющей утоплена ниже плоскостей краев продольных ограничений, что ограничивает скольжение рамки по ремню. У направляющей самые толстые части находятся в центрах поперечных планок, в которых центральная планка сливается с остальной частью направляющей. Ремень проходит вокруг центральной планки или напрямую через одну из прорезей к кольцу и возвращается через эту прорезь через центральную планку и через другую прорезь в направляющей к плечу владельца.

Формы слайдов обычно разрабатываются в соответствии с формой кольца, чтобы соответствовать и функционировать вместе. Внутренняя форма слайда разрабатывается в соответствии с толщиной и формой ремней.

Круглая внутренняя форма всегда используется для ремней-спагетти , а прямоугольная внутренняя форма — для более широких плоских ремней. Высота внутренней части относится к толщине ремней.

Зубчатый внутренний слайдер имеет ту же функцию, что и зубчатое внутреннее кольцо, чтобы уменьшить легкость скольжения лямок. Различные формы, разработанные для слайдера в настоящее время, предназначены для декоративной функции. Купальники и треугольные бюстгальтеры имеют большой слайдер на центральной части, с самой правой стороны, это могут быть специальные формы, такие как формы сердца, звезды и цветка.

Крючки

Функция крючка как застежка на съемном плечевом ремне или поясе для чулок, также функция застежки на застежке на спине купальника и на застежке спереди бюстгальтера. Multiway-Bra играет с различными позициями лямок на бюстгальтере.

Самый распространенный тип крючка имеет форму буквы «9», круглая часть используется для удержания плечевого ремня, тогда как часть крючка служит для застегивания и соединения плечевого ремня с бюстгальтером или снятия его с него.

Крючок в форме "S" обеспечивает функцию смены ремней. Крючок с узким отверстием и широким крючком предназначен для специальных ремней. Другие формы обеспечивают различное использование и безопасность.

Процесс производства

Кольца, застежки и крючки изготавливаются из аналогичных материалов, имеют одинаковые размеры и формы.

Существуют различные методы их производства в зависимости от различного сырья и конечного использования. Производство будет состоять из четырех основных секций, как указано ниже.

  1. Подготовка сырья
  2. Формовка или штамповка
  3. Цветовая отделка
  4. Инспекция, упаковка и переработка

Подготовка

В промышленности используются три основных типа сырья: пластик, металл и сплав.

Пластик

Пластиковые изделия производятся методом литья под давлением при температуре около 400 градусов. Пластики обычно представляют собой акрилонитрилбутадиенстирол (АБС), полиоксиметилен (ПОМ) и поликарбонат (ПК). ПОМ наиболее популярен среди них. ПК используется для прозрачного цвета. Пластиковые изделия могут производиться в широком диапазоне цветов. Они не подвержены коррозии, но они менее прочны и менее блестящие по сравнению с металлическими и сплавными деталями. Два основных шага следующие.

  1. Подготовка сырья
    • Рассчитайте формулу лабораторного погружения для соответствия цветовой спецификации
    • Смешайте полимеры и красители в соответствии с утвержденной лабораторной методикой.
    • Обезвоживайте смеси в течение 12 часов.
  2. Изготовление формы
    • Проектирование пресс-форм в соответствии с требованиями – формой и размерами, они могут быть изготовлены из стали, алюминия или металлического сплава в зависимости от объема производства.
    • Изготовьте многоместную пресс-форму, чтобы иметь несколько копий одной и той же детали и ускорить время производства.
    • Вышеуказанные шаги можно пропустить, если имеющуюся форму можно использовать повторно.

Металл

Изделия из металла производятся штамповочным прессом . Они в основном имеют простую конструкцию, например, 2D-образец. Изделия из металла обеспечивают большую прочность, чем изделия из пластика, но меньшую, чем изделия из сплава.

  1. Подготовка сырья
    • Выберите скорректированную толщину и ширину рулонной металлической полосы в соответствии с требованиями проекта.
  2. Изготовление штампа для тиснения
    • Проектирование верхних и нижних штампов в соответствии с требованиями – формой и размерами, которые могут быть стальными, алюминиевыми в зависимости от объема производства.

Сплав

Детали из сплава изготавливаются с помощью литьевой машины. Они могут быть разработаны с подробными линиями/текстами. И они обеспечивают большую прочность, чем чистые металлы.

  1. Подготовка сырья
    • Обезвоживание гранул металлического сплава
  2. Изготовление формы
    • Проектирование пресс-форм в соответствии с требованиями – формой и размерами, они могут быть изготовлены из стали, алюминия или металлического сплава в зависимости от объема производства.
    • Изготовьте многоместную пресс-форму, чтобы иметь несколько копий одной и той же детали и ускорить время производства.
    • Вышеуказанные шаги можно пропустить, если имеющуюся форму можно использовать повторно.

Формовка или штамповка

Пластик

  • Отрегулируйте оптимальные настройки машины для литья под давлением, например, температуру нагревателя, давление выдержки, время открытия/закрытия формы, время впрыска, время охлаждения и время выталкивания.
  • Заливка обезвоженных полимерных смесей в литьевую машину
  • Собирайте формованные изделия
  • Вымойте формованные изделия, чтобы удалить все масла, пятна и т. д.
  • Высушите детали с помощью фена
  • Разделите формованные детали на отдельные части

Металл

  • Поместите штампы в штамповочную машину.
  • Установите оптимальные настройки машины, например, давление загрузки, время загрузки, скорость подачи и т. д.
  • Соберите готовые детали
  • Перекатать переработанный металлолом

Сплав

  • Отрегулируйте оптимальные настройки машины для литья под давлением, например, температуру нагревателя, давление выдержки, время открытия/закрытия формы, время впрыска, время охлаждения и время выталкивания.
  • Засыпьте в машину гранулы обезвоженного металлического сплава.
  • Собирайте формованные изделия
  • Разделите формованные детали на отдельные части
  • Отфильтровываем дефектную продукцию, например, со следами поджога, недоливами и т. д.

Цветовая отделка

Процесс окраски применяется только к изделиям из металла и сплавов. Для изделий из пластика окраска выполняется на этапе подготовки.

После процесса подготовки оба они будут отправлены на обработку окраски. Существует два распространенных метода, используемых для колец, слайдов и крючков. Один из них выполняется с помощью нейлонового покрытия, а другой — с помощью гальванопокрытия . Толщина изделий зависит от толщины металлической рулонной ленты/формованных деталей из сплава; и нейлонового покрытия/гальванического слоя. Процесс повышает износостойкость/стойкость к истиранию, защиту от коррозии и эстетические качества, например, блеск и цвет. Нейлоновое покрытие может обеспечить множество вариантов выбора цвета на готовых изделиях, в то время как гальванопокрытие в основном выполняется золотом или серебром.

Нейлоновое покрытие

  • Предварительно нагрейте металлические детали.
  • Опустите нагретые детали в емкость с порошком; обычно это нейлоновые порошки двух цветов: белый для готовых деталей всех цветов, кроме черного, и черный для готовых деталей черного цвета; нанесение белых и черных нейлоновых покрытий выполняется в отдельных помещениях, чтобы свести к минимуму их взаимное загрязнение.
  • Повторно нагрейте детали, покрытые порошком, чтобы расплавить порошки, а затем охладите детали, чтобы завершить процесс инкапсуляции.
  • Рассчитать формулу для лабораторного погружения, соответствующую цветовой спецификации заказчика
  • Окрашивание деталей с белым нейлоновым порошковым покрытием в соответствии с утвержденной заказчиком лабораторной технологией.
  • Пропустите два предыдущих шага, если конечный цвет белый или черный.

Гальваника

  • Поместите металлические детали в раствор, подключенный к электрическому току.
  • Покройте токопроводящий тонкий слой, например, металла золотом или серебром
  • Очистка деталей

Инспекция, упаковка и переработка

  1. Инспекция
    • Отфильтровываем дефектную продукцию, например, следы подгорания, цветные полосы, удары, неровное покрытие и т. д.
  2. Упаковка
    • Подсчитайте и взвесьте определенные штуки, например, 500 или 1000, и положите их в полиэтиленовый пакет.
    • Положите многослойные полиэтиленовые пакеты в картонную коробку и будьте готовы к отправке.
  3. Переработка
    • Собрать бракованную продукцию, отходы от формованных деталей и обработанных рулонных полос.
    • Отправьте их в компании по переработке.

Ссылки

  1. ^ Александр Адамсон, патент США номер документа 174,459, 1876
  2. ^ Эллен М. Дегенхарт, патентный документ США № 863 159, 1907 г.
  3. ^ Эльвира Кампа Маккифри, патент США номер документа 1,590,693, 1926
  4. ^ Сэм Сэмюэлс, патент США номер документа 2,246,638, 1941
  5. ^ Уильям Х. Моффатт, патент США номер документа 2,140,164, 1938
Retrieved from "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Ring,_slide_and_hook&oldid=1087783230"