Испытание металла

В этой статье есть несколько проблем. Помогите улучшить ее или обсудите эти проблемы на странице обсуждения . ( Узнайте, как и когда удалять эти сообщения ) Тема этой статьи может не соответствовать общим правилам значимости Википедии . Please help to demonstrate the notability of the topic by citing reliable secondary sources that are independent of the topic and provide significant coverage of it beyond a mere trivial mention. If notability cannot be shown, the article is likely to be merged, redirected, or deleted. Find sources: "Metal testing" – news · newspapers · books · scholar · JSTOR (November 2014) (Learn how and when to remove this message) This article relies largely or entirely on a single source. Relevant discussion may be found on the talk page. Please help improve this article by introducing citations to additional sources. Find sources: "Metal testing" – news · newspapers · books · scholar · JSTOR (November 2014) (Learn how and when to remove this message)

Испытание металла — это процесс или процедура, используемая для проверки состава неизвестного металлического вещества. ^[1] Существуют разрушающие и неразрушающие процессы. Испытание металла может также включать определение свойств недавно выкованных металлических сплавов . При наличии многих баз данных химических свойств идентификация немаркированных чистых, распространенных металлов может быть быстрым и простым процессом. Оставляя исходный образец в полном, пригодном для повторного использования состоянии. Этот тип испытания является неразрушающим. Однако при работе со сплавами (коваными смесями) металлов для определения точного состава может потребоваться разделение исходного образца на исходные материалы, а затем измерение и расчет. После того, как компоненты известны, их можно найти и сопоставить с известными сплавами. Исходный образец будет разрушен в процессе. Этот тип испытания является разрушающим.

В этом виде испытаний материал проходит механические испытания и после этого отбраковывается. Результаты испытаний сравниваются со спецификациями. Подтипы включают:

• Испытание на изгиб
• Испытание на удар – далее классифицируется как испытание по Шарпи и испытание по Изоду.
• Испытание на твердость
• Испытание на растяжение
• Испытание на усталость
• Испытание на коррозионную стойкость
• Испытание на износ

Сырье и готовый материал подвергается испытаниям в соответствии со спецификациями кодекса, такими как ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section V. Испытуемый материал не повреждается в ходе испытания. Подтипы включают:

• Визуальное тестирование
• Капиллярная дефектоскопия
• Магнитопорошковый контроль
• Рентгенографическое исследование
• Ультразвуковой контроль
• Тестирование на герметичность
• Вихретоковый контроль
• Дистанционное полевое электромагнитное тестирование
• LR UT

• Металлургический анализ