В этой статье есть несколько проблем. Помогите улучшить ее или обсудите эти проблемы на странице обсуждения . ( Узнайте, как и когда удалять эти сообщения )
|
Тип компании | Публичный |
---|---|
Nasdaq : MTLS | |
Промышленность | 3D-печать и аддитивное производство |
Основан | 1990 (1990) |
Основатель | Вильфрид Ванкраен |
Штаб-квартира | , Бельгия |
Обслуживаемая территория | Во всем мире |
Доход | 196,67 млн долларов США (2019) [1] |
Количество сотрудников | 2000+ |
Веб-сайт | materialise.com |
Materialise NV , головной офис которой находится в Лёвене , Бельгия, — это компания, работающая в секторе 3D-печати / аддитивного производства .
Materialise была основана в июне 1990 года Вилфридом Ванкраеном и его женой Хильдой Ингелере как бюро услуг быстрого прототипирования . Это была первая компания такого рода в регионе Бенилюкс в Европе, благодаря приобретению единственной стереолитографической машины (SLA 1). [2]
В 1992 году Materialise начала цифровое картирование анатомии человека в трех измерениях, [3] используя данные срезов КТ-изображений, что привело к разработке ее программного обеспечения для обработки медицинских изображений: Mimics. Одновременно команда также разрабатывала свое промышленное программное решение Magics. Оба эти программных решения были позже коммерциализированы для стимулирования роста. [ необходима цитата ]
В 1995 году Materialise стала первой компанией, которая начала производить детали, напечатанные на 3D-принтере [4] в более чем одном цвете, в частности, в то время это были анатомические модели, созданные с использованием процесса стереолитографии для отображения сложных анатомических структур (таких как нервы, кровеносные сосуды и опухоли) и предоставления хирургам возможности более точно планировать операции. [ необходима ссылка ] [5]
Компания разработала и изготовила первый индивидуальный 3D-печатный хирургический шаблон для стоматологической операции в 1996 году. Эти персонализированные шаблоны использовались во время операции, чтобы показать хирургам места разрезания кости и сверления для установки имплантатов. Эти знания были использованы для разработки программного обеспечения Materialise SimPlant, позволяющего хирургу виртуально планировать операцию и минимизировать инвазивную диагностическую хирургию. [ необходима цитата ]
Компания запустила одну из первых систем онлайн-заказов 3D-печати в 1997 году, Materialise NextDay, которая позже стала Materialise OnSite. Эта услуга позволяла клиентам услуг 3D-печати отправлять цифровые 3D-данные, которые можно было распечатать и отправить на следующий день. [ необходима цитата ]
Спрос на прототипы вырос, что побудило компанию Materialise разработать системы стереолитографии Mammoth, которые способны печатать цельные модели размером более 2 метров по оси Y. [ необходима цитата ]
В 2000 году компания Phonak, специализирующаяся на слуховых аппаратах, обратилась к Materialise с просьбой разработать программное обеспечение Rapid Shell Modeling (RSM). Это позволило автоматизировать процесс проектирования индивидуальных корпусов слуховых аппаратов для конкретного пациента. Полученные конструкции затем можно было напечатать на 3D-принтере для производства индивидуальных слуховых аппаратов. Это было первое крупномасштабное применение 3D-печати в конечном использовании, и сегодня 99% слуховых аппаратов в мире производятся с использованием 3D-печати. [6]
В 2001 году Materialise приобрела американскую компанию Columbia Scientific Inc (CSI), создателей Sim/Plant и ImageMaster, которая стала штаб-квартирой стоматологического подразделения Materialise в США в этом регионе. [7]
В 2003 году Materialise запустила один из первых 3D-печатных потребительских брендов — .MGX by Materialise — для 3D-печати конечных продуктов, а также прототипов. Параллельно компания также приобрела системы моделирования методом наплавления (FDM) для промышленного применения. [ необходима цитата ]
В следующем году, в 2004 году, Materialise представила свое программное обеспечение 3-matic, позволяющее пользователям 3D-принтеров редактировать файлы непосредственно в формате STL. Ранее, если требовалось внести изменения в цифровую модель, дизайнерам приходилось делать это в выбранном ими пакете CAD, прежде чем снова конвертировать весь файл в STL.
В 2006 году компания Materialise запустила RapidFit, разработанный как решение для 3D-печати при транспортировке крупных деталей с индивидуальными приспособлениями и креплениями для предотвращения деформации или поломки во время транспортировки. [ необходима ссылка ]
В 2006 году компания Materialise разработала первые титановые имплантаты черепа, напечатанные на 3D-принтере, после приобретения компании OBL, которая специализировалась на создании индивидуальных черепно-челюстно-лицевых (CMF) имплантатов, производя индивидуальные имплантаты со сложной пористой структурой, которые ведут себя как натуральная кость и имитируют ее механические и термические свойства. [8]
В 2008 году Materialise представила программное обеспечение e-Stage, которое стало первым программным обеспечением для автоматического создания опорных структур для различных геометрий в стереолитографии. В том же году компания запустила i.materialise для потребительского рынка, что позволило любому человеку печатать свои идеи с использованием оборудования профессионального качества. Materialise также разработала свой первый процессор сборки для поддержки выполнения различных процессов 3D-печати более эффективно в одном месте. [ необходима цитата ]
В 2012 году компания Materialise представила Streamics для обеспечения прослеживаемого контроля качества для пользователей промышленных 3D-принтеров, производящих конечные детали в регулируемых отраслях. [ необходима цитата ]
Materialise вышла на биржу 25 июня 2014 года [9] , чтобы расширить свои услуги и разработку программного обеспечения. В том же году компания приобрела OrthoView, [10] лидера рынка ортопедического цифрового предоперационного планирования программного обеспечения, и официально открыла новый офис в Китае в декабре, сосредоточившись на программном обеспечении для 3D-печати и НИОКР, а именно Materialise Shanghai Co. Ltd. [11]
В 2016 году компания открыла новое специализированное предприятие по производству металла в Бремене, Германия. Штаб-квартира Materialise в Лёвене также приобрела и начала тестировать технологию многоструйной сварки (MJF) от HP. Производство деталей с использованием MJF началось в следующем, 2017 году. [ необходима цитата ]
С расширением рынка AM Metal компания Materialise приобрела ACTech в Германии, чтобы расширить возможности компании в области металла, уделяя особое внимание мелкосерийному производству сложных металлических деталей. Это приобретение также позволило Materialise разработать и усовершенствовать свой программный пакет для 3D-печати металлом. [12]