Тип компании | Компания с ограниченной ответственностью ( Aktiengesellschaft ) |
---|---|
Основан | 1957 |
Штаб-квартира | |
Количество сотрудников | ~ 1000 (2014) |
Веб-сайт | www.hobas.com |
HOBAS — производитель центробежнолитых систем труб, армированных стекловолокном (GRP) , из ненасыщенной полиэфирной смолы диаметром от 150 мм до 3600 мм. Компания была основана в Базеле , Швейцария, в 1957 году. В 1977 году Wietersdorfer Group [1] приобрела лицензию на производство труб в Австрии и стала владельцем HOBAS с долей 50% в 1987 году. С 2011 года HOBAS полностью принадлежит Wietersdorfer Group.
В 2014 году системы труб HOBAS были установлены в более чем 100 странах по всему миру. Сеть HOBAS состоит из производственных предприятий и офисов продаж в Европе, Северной и Южной Америке, Азии, Австралии и Африке, а также международных деловых партнеров. [2]
HOBAS производит круглые и некруглые (NC) трубы, а также фитинги, резервуары и люки из стеклопластика. Они используются в различных областях применения, таких как, например, канализационные и гидроэнергетические системы, питьевые водопроводы, орошение и дренаж, в качестве защитных и вентиляционных труб. Они также используются в качестве шахт, для мер защиты от наводнений и в различных промышленных применениях. [3] Системы центробежнолитых труб HOBAS могут быть установлены в открытой траншее, а также бестраншейным способом путем продавливания или перекладки/ скольжения труб , над землей и под водой. [4]
Все началось довольно скромно на Базельском красильном заводе в 1957 году, где для процесса крашения использовались деревянные цилиндры. Они продолжали раскалываться и деформироваться со временем, подвергая риску дорогостоящие ткани. В поисках подходящей замены цилиндрам инженеры фабрики разработали метод центробежного литья с использованием армированного стекловолокном пластика (GRP) . Благодаря методу и материалу они получили идеально концентрические цилиндры с точным внешним диаметром и гладкой поверхностью — как раз то, что требовалось.
Ранее GRP использовался в судостроении, автомобилестроении и авиастроении. Однако его устойчивость к коррозии и химикатам также сделала этот материал весьма подходящим для других применений. Швейцарцы осознали его преимущества и вскоре стали использовать центробежнолитые трубы для транспортировки воды — трубы, проложенные в то время, используются и сегодня. Шаг за шагом трубы совершенствовались, производственный процесс автоматизировался, ассортимент продукции расширялся, а в последующие годы к ассортименту продукции добавлялись изготовленные на заказ фитинги. [5]
Продукция в основном состоит из ненасыщенных полиэфирных смол , рубленых стекловолокон и минеральных армирующих материалов. Процесс центробежного литья HOBAS полностью автоматизирован.
Стенка трубы формируется снаружи во вращающейся форме. После того, как все основные компоненты (измельченное стекловолокно, смола и армирующие материалы) были загружены в форму с помощью управляемого компьютером подающего рычага, скорость вращения увеличивается. Высокие центробежные силы до 75 г прижимают материалы к стенке формы. Любой захваченный газ полностью выпускается, а сырье уплотняется до максимума, создавая чрезвычайно прочную и свободную от пустот стенку трубы. Во время заключительной фазы отверждения форма продолжает вращаться, обеспечивая идеально концентрическую форму и равномерную толщину стенки по всей длине. Каждая отдельная труба любого доступного диаметра от DN 150 до DN 3600, которая в конечном итоге выдавливается из формы, имеет постоянный наружный диаметр, а также гладкие внешние и внутренние стенки трубы, что характерно для труб HOBAS CC-GRP. [6]