ДМСМС

This article needs additional citations for verification. Please help improve this article by adding citations to reliable sources. Unsourced material may be challenged and removed. Find sources: "DMSMS" – news · newspapers · books · scholar · JSTOR (January 2007) (Learn how and when to remove this message)

Уменьшение производственных ресурсов и дефицит материалов ( DMSMS ) или уменьшение производственных ресурсов ( DMS ) определяется как: «Потеря или надвигающаяся потеря производителей товаров или поставщиков товаров или сырья». ^{[1] [2]} DMSMS и устаревание — это термины, которые часто используются взаимозаменяемо. Однако устаревание относится к отсутствию доступности из-за законодательных или технологических изменений и новых конструкций, ^[2] тогда как DMSMS — это нехватка источников или материалов.

Хотя DMSMS не ограничивается строго электронными системами, большая часть усилий, направленных на DMSMS, связана с электронными компонентами, имеющими относительно короткий срок службы.

DMSMS — это многогранная проблема, поскольку необходимо учитывать по крайней мере три основных компонента. Во-первых, основной проблемой является постоянное совершенствование технологий. По мере разработки новых продуктов технология, которая использовалась в их предшественниках, устаревает, что затрудняет ремонт оборудования. Во-вторых, механические детали может быть сложнее приобрести, поскольку их производится меньше, поскольку спрос на эти детали падает. В-третьих, материалы, необходимые для производства единицы оборудования, могут больше не быть легкодоступными.

Широко признано, что все электронные устройства подвержены жизненному циклу продукта. По мере того, как продукты развиваются в обновленные версии, им требуются детали и технологии, отличные от их предшественников. Однако более ранние версии продукта часто все еще нуждаются в обслуживании на протяжении всего их жизненного цикла. По мере того, как новый продукт становится преобладающим, становится меньше деталей, доступных для ремонта более ранних версий, и технология устаревает.

Согласно EIA-724, существует 6 отдельных фаз жизненного цикла продукта: внедрение, рост, зрелость, насыщение, спад и прекращение. ^[3] Хотя термины «внедрение», «рост» и «спад» обычно принимаются без особых пояснений, термины «зрелость», «насыщение» и «прекращение» менее очевидны.

«Зрелость» в данном случае относится к состоянию жизненного цикла продукта, когда продажи продукта сначала достигают пика продаж и начинают выравниваться. Пережив фазы внедрения и роста, продукты на этой фазе имеют низкую вероятность быть снятыми с производства.

«Насыщение» относится к состоянию жизненного цикла продукта, когда продажи стабилизировались и к концу этой фазы впервые начинают снижаться. Термин «Насыщение» сбивает с толку многих и может быть объяснен ссылкой на его эквивалент в химии, когда вещество больше не может растворяться в жидкости. Можно сказать, что продукт «насытил» свой рынок. Спад в конце фазы насыщения дает первые признаки окончания срока службы продукта.

«Поэтапный отказ» относится к заключительным стадиям упадка продукта, заканчивающимся полным прекращением его производства поставщиком.

DMSMS управляется посредством различных мер по снижению рисков, как во время производства продукта, так и на более поздних этапах жизненного цикла продукта. DMSMS является горячей темой в военных поставках, где полезный срок службы электронной системы может значительно превышать доступность компонентов, используемых для производства этой системы. ^[4]

Устройства на 5-й и 6-й фазах жизненного цикла продукта требуют осторожности со стороны проектировщиков и инженеров по поддержке продукта, чтобы гарантировать, что компоненты системы действительно доступны на момент производства.

Вот некоторые примеры признаков и симптомов проблемы с DMSMS:

• Уведомление о детали, выпуск которой будет прекращен в будущем.
• Система, использующая уникальную деталь, которая может быть изготовлена ​​только одним производителем.
• Уменьшение количества деталей в системе, но отсутствие возможности их замены с течением времени.
• Планирование новой конструкции системы, не учитывающей будущие проблемы устаревания.
• Список деталей, содержащий детали, вышедшие из строя до того, как система будет запущена в производство.

Основная методология анализа DMSMS заключается в прямом контакте с поставщиком товара. Прямой контакт осуществляется по телефону, электронной почте или с помощью других средств связи с компетентным представителем поставщика. Это необходимо для управления коммерческими готовыми продуктами и сборками. Основные вопросы анализа DMSMS:

• Является ли товар активным?
• Хорошо ли продается товар (приносит ли он компании хороший доход)?
• Является ли товар устаревшим по какой-либо причине (например, заменен более новой версией)?

Другие методологии включают подписку на службы данных, которые отслеживают списки деталей, известные как Bill of Materials (BOM), для активности по любой детали в списке пользователя. Часто как классическая методология, так и методология подписки на данные будут использоваться совместно для предоставления более полной оценки доступности и срока службы детали. ^[4]

Одной из стратегий борьбы с DMS является покупка дополнительных запасов во время производственного цикла системы или детали в количествах, достаточных для покрытия ожидаемого количества отказов. Эта стратегия известна как пожизненная покупка . Примером этого являются многочисленные 30- и 40-летние железнодорожные локомотивы, эксплуатируемые небольшими операторами в Соединенном Королевстве. Эти операторы часто покупают больше локомотивов, чем им фактически требуется, и хранят некоторое их количество в качестве источника запасных частей.

Важно и ответственно использовать план управления рисками DMSMS, чтобы гарантировать, что детали будут доступны, когда они вам понадобятся. Долгосрочное планирование должно осуществляться для каждой ключевой части оборудования, устанавливая «когда» и «какие» детали будут заменены или перепроектированы. Постарайтесь предвидеть потенциальные проблемы с оборудованием. Рассмотрите возможность замены устаревших деталей и оборудования. Новые методы проектирования позволяют осуществлять открытый обмен деталями по мере изменения технологий. Существуют также компании, которые оказывают помощь и консультируют на семинарах и практикумах, аудитах и ​​внедрении эффективных процессов DMSMS.

• Каннибализация (части)
• Военные излишки
• Устаревание
• Управление жизненным циклом продукта
• Дефицит
• Управление цепочками поставок

• Бьорн Бартельс, Ульрих Эрмель, Питер Сэндборн и Майкл Г. Пехт: Стратегии прогнозирования, смягчения последствий и управления устареванием продукции , 1-е изд., John Wiley & Sons, Inc., Хобокен, Нью-Джерси, 2012, ISBN 1-11-814064-8 , доступно онлайн на Google Books. 

• Портал обмена знаниями DMSMS