Структура углеродных наносвитков похожа на структуру многослойной углеродной нанотрубки , но имеет спиралевидную скрученную геометрию и открытые края на концах. [1]
Сообщалось о ряде методов получения углеродных наносвитков, включая дуговой разряд , высокоэнергетическую шаровую мельницу и интеркаляцию , среди прочих. Также сообщается, что механическое отшелушивание на основе клина экспериментально образует углеродные наносвитки. [2] Однако реальное применение продуктов наносвитков ограничено из-за их сложной коллоидной обработки. Термодинамически наноразмерные поверхности накладываются друг на друга посредством силы Ван-дер-Ваальса, чтобы снизить энергетический барьер . Чтобы преодолеть эту проблему и получить высококачественные наносвитки, недавно была продемонстрирована технология жидкостного отшелушивания с использованием полимера, [3] позволяющая производить высокопроизводительные и высококачественные дисперсии CNS. Другие наносвитки на основе материалов, например, золотые наносвитки, также были успешно получены с помощью технологии отшелушивания. [4] [5]
Ссылки
^ Li, Q. L; X. Xie; L. Ju; XF Feng; YH Sun; RF Zhou; K. Liu; SS Fan; KL Jiang (2009). «Контролируемое изготовление высококачественных углеродных наносвитков из монослойного графена». Nano Letters . 9 (7): 2565–2570. Bibcode : 2009NanoL...9.2565X. doi : 10.1021/nl900677y. PMID 19499895.
^ Jayasena, B; Subbiah S; Reddy CD (2014). «Формирование углеродных наносвитков во время механического отслоения HOPG с помощью клина». Журнал микро- и нанопроизводства . 2 (1): 011003. doi :10.1115/1.4026325.
^ Ким, Чон-Хван; Бенелмекки, Мария (2016). «Интерфейсная трансформация аморфной углеродной нанопленки при посадке наночастиц Fe@Ag@Si и ее коллоидных наносвитков: улучшенная производительность на основе нанокомпозитов для биоприложений». ACS Applied Materials & Interfaces . 8 (48): 33121–33130. doi :10.1021/acsami.6b12993. ISSN 1944-8244. PMID 27934129.