Фрезерный станок с ЧПУ по дереву

Для проверки этой статьи нужны дополнительные ссылки . Помогите улучшить эту статью , добавив ссылки на надежные источники . Материалы без ссылок могут быть оспорены и удалены. Найти источники:  "CNC wood router" – новости  · газеты  · книги  · ученый  · JSTOR ( май 2009 г. ) ( Узнайте, как и когда удалять это сообщение )

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву — это инструмент для фрезерования с ЧПУ , который создает предметы из дерева. ЧПУ означает числовое программное управление . ЧПУ работает в декартовой системе координат (X, Y, Z) для управления трехмерным движением. Части проекта могут быть спроектированы на компьютере с помощью программы CAD/CAM, а затем автоматически вырезаны с помощью фрезера или других резаков для получения готовой детали. Фрезерный станок с ЧПУ идеально подходит для хобби, инженерного прототипирования, разработки продуктов, искусства и производственных работ.

Фрезерный станок с ЧПУ по дереву использует ЧПУ (числовое программное управление) и похож на фрезерный станок с ЧПУ по металлу, но имеет следующие отличия:

• Фрезер по дереву обычно вращается быстрее — в диапазоне от 13 000 до 24 000 об/мин.
• Профессиональные станки часто используют инструменты для обработки поверхностей диаметром до 3 дюймов и более, а мощность шпинделя составляет от 5 до 15 лошадиных сил. Распространены станки, способные фрезеровать тяжелые материалы со скоростью более тысячи дюймов в минуту.
• На некоторых станках используются меньшие держатели инструмента MK2 (конус Морзе № 2 — на старых станках), ISO-30, HSK-63 или инструменты просто удерживаются в цанговом держателе инструмента, прикрепленном непосредственно к торцу шпинделя. ISO-30 и HSK-63 — это системы быстрой смены инструмента. В последние годы HSK-63 начал вытеснять ISO-30 в качестве стандарта быстрой смены.

Фрезерный станок по дереву управляется так же, как и фрезерный станок по металлу, но существуют приложения CAM и CAD, такие как Artcam, Mastercam, Bobcad и AlphaCam, которые специально разработаны для использования с фрезерными станками по дереву.

Фрезерные станки по дереву часто используются для обработки других мягких материалов, таких как пластик.

Типичные трехосевые фрезерные станки с ЧПУ по дереву, как правило, намного больше своих аналогов из металлообрабатывающего цеха. 5' x 5', 4' x 8' и 5' x 10' — типичные размеры станины для фрезерных станков по дереву. Они могут быть изготовлены для работы с очень большими размерами, вплоть до 12' x 100', но не ограничиваясь ими. Стол может двигаться, обеспечивая истинное трехосевое движение (xyz), или может двигаться портал, для чего необходимо, чтобы третья ось управлялась двумя подчиненными серводвигателями.

Преимущества фрезерного станка с ЧПУ по дереву (по сравнению с обычными станками) следующие:

• Высокая степень автоматизации
• Постоянное качество
• Высокая производительность
• Обработка сложной формы
• Легкость внедрения CAD/CAM
• Поддержка 2D, 2.5D и 3D

Некоторые фрезеры по дереву имеют несколько отдельных головок, которые могут опускаться одновременно или нет. Некоторые фрезеры имеют несколько головок, которые могут запускать полные отдельные программы на отдельных столах, все это управляется одним и тем же интерфейсом.

Фрезер по дереву обычно имеет воздуховоды диаметром 6"-10" для всасывания древесной стружки и пыли. Их можно подключить к автономной или полной цеховой системе сбора пыли.

Некоторые фрезеры по дереву специализируются на шкафах и имеют много сверл, которые можно запрограммировать на спуск по отдельности или вместе. Сверла обычно располагаются на расстоянии 32 мм друг от друга по центрам — система с интервалом, называемая 32-миллиметровой системой. Это необходимо для правильного размещения полок для шкафов. Сверление может быть вертикальным или горизонтальным (по оси Y или X с любой стороны/конца заготовки), что позволяет сверлить панель по всем четырем краям, а также по верхней поверхности. Многие из этих станков с большими массивами сверления являются производными от точечно-расточных станков с ЧПУ.

Фрезер по дереву обычно удерживает древесину с помощью всасывания через стол или подставки, которые поднимают работу над столом. Подставки могут использоваться для компонентов, требующих профилирования кромок (или подрезки ), изготовленных из массива дерева или там, где требуется большая гибкость в производстве. Этот тип станины требует меньшего извлечения с большим абсолютным вакуумом.

Второй тип прижима использует подложку. Это позволяет вакуумному всасыванию через стол с низкой плотностью и позволяет размещать детали в любом месте на столе. Такие типы столов обычно используются для производства на основе гнезда (NBM), где несколько компонентов маршрутизируются из одного листа. Этот тип производства исключает сверление кромок или подрезку кромок на компонентах.

Вакуумные насосы требуются для обоих типов столов, где объем и «прочность» определяются на основе типов разрезаемых материалов.

Правильная эксплуатация и техническое обслуживание могут значительно продлить срок службы машины и снизить частоту отказов.

• Избегайте попадания прямых солнечных лучей, чрезмерной пыли и влажности.
• Держитесь подальше от оборудования с высокой вибрацией.
• Не допускайте попадания пыли и подобных веществ на колеса и подшипники, используйте сжатый воздух.