Brewmaxx
brewmaxx
Разработчик(и)ProLeit AG
Операционная системаОкна
Лицензия Коммерческая собственность
Веб-сайтwww.brewmaxx.com

brewmaxx — это система управления технологическими процессами для пивоваренной промышленности . Различные этапы технологического процесса пивоваренного завода могут быть автоматизированы, контролироваться и отслеживаться с помощью программных компонентов линейки brewmaxx.

Области применения

Благодаря своей масштабируемости brewmaxx подходит для приложений от одностанционных до многосерверных систем. Он используется в:

  • небольшие пивоварни (до 50 гектолитров за варку)
  • средние пивоваренные заводы (до 1 млн гектолитров в год)
  • крупные пивоваренные заводы (более 1 млн гектолитров в год)

Основные области применения включают автоматизацию пивоваренных заводов (см. пивоварня ) и/или бродильных и складских погребов. Также полная автоматизация всех производственных участков пивоваренного завода (например, Warsteiner Beer and Brewery ) — от приема сырья до розлива — может быть реализована с помощью систем управления процессами brewmaxx. «Малая» система управления brewmaxx compact доступна для отдельных производственных участков, например, вспомогательных установок, водоочистных, фильтрационных или CO2- установок , а также малых и средних пивоваренных заводов с середины 2010 года.

Системы и модули brewmaxx обычно используются для автоматизации новых заводов и для проектов миграции. Существующие устаревшие системы управления со структурированным программным обеспечением могут быть перенесены на brewmaxx с помощью инструментов преобразования.

brewmaxx используется в качестве обучающей системы для технологии управления процессами на пивоваренных заводах в Техническом университете Мюнхена . Различные университетские проекты используют brewmaxx в качестве системы управления процессами. [1]

Архитектура

Линейка brewmaxx основана на интегрированной клиент-серверной модели и использует стандартное программное обеспечение Microsoft. Архитектура имеет модульную конструкцию. В зависимости от требований модули могут использоваться по отдельности или в комбинации для управления процессами, сбора данных , управления процессами, управления производством и интеграции на уровне планирования ресурсов предприятия .

brewmaxx был разработан как многоязычная система. На уровне приложения он предлагает зависящую от компьютера возможность переключения языка для пользовательского интерфейса и может быть настроен на несколько языков. Связь осуществляется через Ethernet-соединения TCP/IP и OPC [ жаргон ] .

OPC (см. OLE для управления процессом ) предпочтительно использовать в качестве интерфейса; однако, различные серверы OPC могут использоваться в зависимости от интегрируемых блоков управления. Кроме того, интерфейс на основе драйвера доступен для систем, не поддерживающих OPC. Это обеспечивает простую и гибкую интеграцию многочисленных систем управления, например, от Mitsubishi Electric , Allen-Bradley , Siemens , VIPA и других. Различные функции отчетности обеспечивают выборочный доступ к записанным данным о процессе и материалах.

Модули

brewmaxx material — это ориентированная на процесс система управления материалами, предлагающая точный онлайн-просмотр всех перемещений материалов «по транзакциям». Помимо управления запасами, получение этой информации также позволяет проводить исследования, статистические оценки и отслеживание партий.

Модуль brewmaxx integrated записывает информацию, относящуюся к процессу, с различных заводов и участков процесса и обеспечивает их независимую от подразделения интеграцию в отношении управления информацией. Компонент отчетности brewmaxx integrated также работает с веб-клиентами.

brewmaxx connect — это свободно параметризуемый интерфейс для универсального обмена данными между системами brewmaxx и различными сторонними системами. К ним относятся клиент-серверные или хост-системы, например ERP, LIMS и системы технического обслуживания, а также интеллектуальные измерительные и аналитические приборы (например, инспекторы и системы взвешивания).

Стандарты

Сбор производственных данных с помощью brewmaxx Acquis iT основан на стандартах Вайенштефана . [2] В сотрудничестве с представителями отрасли и при поддержке Wissenschaftsförderung der Deutschen Brauwirtschaft кафедра технологии упаковки пищевых продуктов Мюнхенского технического университета в Вайенштефане разработала стандарт для подключения систем BDE [ необходимо осветление ] к заводам по розливу.

Стандарт включает единообразное предоставление и структуру данных от блоков управления различных производителей. Стандарты Weihenstephan 2000 включают руководящие принципы для стандартных спецификаций BDE для заводов по розливу; Стандарты Weihenstephan 2005 описывают интерфейсы и предоставление данных для заводов по розливу и упаковке в индустрии напитков.

Распределение

Brewmaxx имеет установленную базу, которая включает немецкие пивоваренные заводы Erdinger , [3] Köstritzer , [4] Oettinger или Warsteiner , [5] и др. На международном уровне система используется такими пивоваренными заводами, как Anheuser-Busch , MillerCoors , Heineken , Carlsberg Group и Tsingtao Brewery .

История

Предшествующие системы платформы brewmaxx уже предоставляли технологические функции (TF) для специфических требований пивоваренного завода. Старший брат brewmaxx — система управления технологическим процессом Plant iT, разработанная и распространяемая ProLeiT AG. Plant iT — это отраслевое решение для следующих областей: продукты питания и напитки, молочная промышленность, корма, фармацевтика и химическая промышленность, биодизель и биоэтанол. Во многих областях она идентична компонентам brewmaxx, но дополнительно включает в себя систему пакетного производства, соответствующую ISA 88 (см. Пакетное производство ). Программное обеспечение распространяется и постоянно совершенствуется под названием brewmaxx с 1997 года.

  • ProLeiT AG
  • Rockwell-Automation-University: Самая маленькая полностью автоматизированная пивоварня
  • «Переход системы управления варочным цехом с Braumat на brewmaxx» (Пивоварня Bavaria в Лисхоуте, Нидерланды, решила перейти с Braumat PA 5700 на brewmaxx; Brauwelt International; выпуск 2006/V; страницы 324–327)
  • «Самая маленькая полностью автоматическая пивоварня в мире»
  • «Dundalk переходит на brewmaxx» (технология ProLeiT модернизирует пивоварню Great Northern Brewery; Brewer & Distiller International; выпуск ноябрь 2010 г.; стр. 31)
  • «Minimalistischer Brauer» (P&A, выпуск август 2010 г., страницы 24–26)
  • «ProLeiT lässt Bier auf der ganzen Welt sprudeln» (Nürnberger Zeitung, среда, 1 июня 2011 г., стр. 23)
  • foodprocessing-technology.com Упоминается в статье о пивоваренном комплексе Grolsch, Boekelo
  • foodprocessing-technology.com Упоминается в статье о пивоваренном заводе SABMiller Ulyanovsk Brewery

Ссылки

  1. ^ Технический университет Мюнхена, Lehrstuhl für Lebensmittelverpackungstechnik: Полностью автоматизированная мини-пивоварня. Архивировано 4 августа 2011 г., в Wayback Machine.
  2. ^ Стандарты Вайенштефана (WS)
  3. ^ «Auf Bewährtem aufgesetzt» Privatbrauerei Erdinger Weißbräu инвестирует в интеллектуальные Lösungen zur Verbesserung der Anlageneffizienz; Браувельт; 2004 г.; № 48; страницы 1616–1617). Архивировано 3 мая 2012 г. в Wayback Machine.
  4. ^ Einführung eines neuen Energiemanagement-Systems bei der Krostitzer Brauerei; Брауманагер; Выпуск июль 2004 г., стр. 14)
  5. ↑ Warsteiner, сваренный ProLeiT; Braumanager; выпуск 41; 2010; страницы 1218-1222. Архивировано 3 мая 2012 г. на Wayback Machine.
Взято с "https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=Brewmaxx&oldid=1070040174"