Ленточный нож для раскалывания (или ленточный нож или ленточный нож ) — это разновидность ножа, используемого в нескольких областях, включая: кожевенное дело , EVA / резину , пену , пробку , обувные и кожаные изделия, бумагу , ковры и другие мягкие листовые материалы. Это электроинструмент , который по принципу действия очень похож на ленточную пилу , с бесконечным петлевым лезвием ; разрезаемый материал поддерживается плоским столом.
Ленточный нож для раскалывания может быть изготовлен в различных размерах (длина x ширина x толщина) в зависимости от раскалывающей машины, на которую он должен быть установлен. Различные технические характеристики определяют качество продукта (лезвия)
Лезвие может быть сварным и скошенным, зубчатым необработанным, обточенным как по кромке, так и по поверхности, с предварительной заточкой с помощью инструментов или шлифовальных камней .
Ленточный нож для раскалывания древесины может быть изготовлен в нескольких размерах, обычно длиной от 1000 до 1500 мм (от 39 до 59 дюймов), шириной от 10 до 110 мм (от 0,39 до 4,33 дюйма) и толщиной от 0,40 до 1,5 мм (от 0,016 до 0,059 дюйма).
В кожевенном секторе ленточный нож позволяет разделять/раскалывать кожу и текстиль по толщине. Конечными продуктами этой операции являются Сплит и Зерно (внутренние и внешние части) кожи.
Лезвия можно использовать для раскалывания любого вида материала, который необходимо расколоть по толщине:
В кожевенном секторе ленточные ножи могут использоваться для следующих видов дубления: вет-блю, лайм, сухое, вет-белое и другие.
Лезвия, которые в основном используются в этом секторе, ректифицированы как по краю, так и по поверхности, чтобы гарантировать наилучшее расщепление, что означает постоянство толщины производимой/раскалываемой кожи (ректификация поверхностей), а также гарантировать максимальную линейность в процессе расщепления (задняя кромка); лезвие должно работать как можно более стабильно, без каких-либо колебаний , которые могли бы создать дефекты на коже. Кроме того, лезвия используются для поставки предварительно скошенных, чтобы сэкономить время на запуск лезвия после его установки на расщепленную машину.
В области обработки резины и пробки ленточные ножи могут использоваться для любого вида материала, который необходимо расколоть по толщине, например:
В этом секторе лезвия могут использоваться в зависимости от их применения, типа раскалывающей машины, материала и точности резки/расщепления, требуемой для конечного продукта.
В производстве обуви и изделий из кожи ленточные ножи позволяют разделять/раскалывать и выравнивать или «уменьшать» кожу по толщине с целью улучшения качества готовой продукции.
Конечным продуктом этой обработки, выравнивания или «восстановления» является кожа, готовая для изготовления обуви или кожаных изделий (например, сумок , кошельков , ремней и т. д.). Шкуры, используемые в этом секторе, всегда являются готовыми и сухими.
В этой области ленточные ножи могут использоваться для раскалывания любого вида материала, требующего расщепления по толщине, например:
Лезвия, которые в основном используются в этом секторе, ректифицированы как по краю, так и по поверхности, чтобы гарантировать наилучшее расщепление, что означает постоянство толщины производимой/раскалываемой кожи (ректификация поверхностей), а также гарантировать максимальную линейность в процессе расщепления (задняя кромка); лезвие должно работать как можно более стабильно, без каких-либо колебаний, которые могли бы создать дефекты на коже. Кроме того, лезвия используются для поставки предварительно скошенных, чтобы сэкономить время на запуск лезвия после его установки на расщепленную машину.
Ленточный нож может использоваться также в бумажной промышленности и позволяет разделять/раскалывать материал по толщине, например, бумажные рулоны (от туалетной бумаги до рулонов промышленного назначения, рулонов бумажных полотенец бытового назначения и т. д.).
В этом производстве конечный продукт, полученный в результате расщепления, представляет собой:
В этом секторе лезвия могут использоваться в зависимости от их применения, от машины для раскалывания, от материала и от точности резки/раскалывания, требуемой для конечного продукта.
Лезвия ленточных ножей используются на двух типах станков (вертикальных и горизонтальных) в зависимости от разрезаемого/обрабатываемого материала.
На вертикальном ленточнопильном станке обычно используется узкое ленточнопильное лезвие, наиболее распространенная ширина которого составляет 10 мм (0,39 дюйма). Длина ленточнопильного лезвия зависит от поставщика ленточнопильного станка. Размеры указаны на небольшой металлической бирке, наклеенной или приклепанной на станок. Вертикальное ленточнопильное лезвие чаще всего имеет исполнение «двойной скос, двойная кромка DBDE», что позволяет производить резку при движении вперед и при отводе рабочего стола, в то время как исполнение «двойной скос, одна кромка DBSE» режет только в одном направлении. Производительность повышается, когда оператор режет как при движении вперед, так и при отводе рабочего стола после регулировки пенопластового блока после каждого прохода для резки. Лезвие исполнения DBDE может иметь параллельную или скрученную на 180 градусов сварку. Скрученное выполнение сварки экономит шлифовальный блок, поскольку обе кромки проходят один и тот же шлифовальный блок после двух оборотов. Было замечено, что узкая ширина на вертикальном ленточнопильном станке обеспечивает лучшую размерную точность на пенопластовом блоке. Чем шире вертикальный нож ленточного станка, тем больше прогиб и разброс размеров от одного конца до другого крайнего конца.
Горизонтальные ленточные ножевые лезвия обычно шире, обычно 30–60 мм (1,2–2,4 дюйма) в ширину для переработки пены, для изделий из кожи 40–50 мм (1,6–2,0 дюйма) в ширину, 85–110 мм (3,3–4,3 дюйма) в ширину популярна для кожевенного ленточного ножа для разделения. Существуют и другие значения ширины в зависимости от производителя машины. Горизонтальное ленточное ножевое лезвие машины поддерживается направляющей для обеспечения точности размеров при резке/разделении. Поэтому только лезвия, которые прошли в качестве одного из основных этапов производства процесс шлифования поверхности, достигают необходимых допусков толщины менее 0,02 мм (0,00079 дюйма). Более высокий допуск приведет к появлению следов на поверхности разделенного материала, такого как кожа или резина. Лезвия доступны с различными степенями точности в зависимости от требуемой точности на материале, который необходимо разрезать/разделить. На современных станках в сочетании с высококачественным лезвием возможна толщина раскалывания 0,2 мм (0,0079 дюйма) при ширине материала 1500 мм (59 дюймов).
Для вертикальных и горизонтальных ленточных ножевых станков имеется шлифовальное приспособление, которое непрерывно затачивает ленточный нож во время резки. Для вертикальных станков можно найти шлифовальное приспособление без электропривода, но для горизонтального ленточного ножевого станка шлифовальное приспособление для непрерывной заточки лезвия приводится в действие электродвигателями .
До Второй мировой войны: на рынке было представлено несколько марок машин: Turner, Clasen, USM, BMD,